Блог

В современной обрабатывающей промышленности, станки для резки волоконным лазером стали важнейшим инструментом для обработки металла. Среди них: Станок для резки волоконным лазером мощностью 2 кВт Отличается балансом мощности, эффективности и экономичности. Но как именно он работает и почему так много мастерских полагаются на него? 1. Принцип генерации лазера Источник света: В качестве активной среды используется оптоволоконный кабель, легированный иттербием или другими редкоземельными элементами. Полупроводниковый источник накачки (например, диодный лазер) возбуждает ионы редкоземельных элементов в волокне, вызывая переходы между высокоэнергетическими уровнями и испуская свет с определённой длиной волны (обычно в ближнем инфракрасном диапазоне 1070–1080 нм).Волоконно-оптический усилитель: Лазерный луч многократно отражается и усиливается внутри гибкого волокна, формируя непрерывный или импульсный лазерный луч с высокой плотностью мощности и высоким качеством луча. 2. Передача и фокусировка лазера Передача по оптоволокну: Лазерный луч передается по гибкому волокну к режущей головке, что исключает необходимость в сложных зеркальных системах (в отличие от CO₂-лазеров) и обеспечивает минимальные потери энергии (25 мм) может потребоваться несколько разрезов или альтернативные методы, такие как плазменная/газовая резка. 6. Ключевые компоненты и технологии Волоконный лазер: одномодовые или многомодовые волоконные лазеры мощностью 2 кВт таких марок, как IPG и SPI. Режущая головка: такие бренды, как Precitec и Raytools, включая защитные линзы, газовые сопла и емкостные системы регулировки высоты. Система охлаждения: блоки с водяным охлаждением поддерживают стабильную температуру лазера (±1°C). Система пылеудаления: вентиляционные или фильтрующие устройства удаляют образующиеся в процессе резки пары. 7. Типичные сценарии применения Отрасли: обработка листового металла, производство автомобильных деталей, аэрокосмическая промышленность, корпуса для электроники и т. д. Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, латунь, титановый сплав и т. д. Виды обработки: Плоская резка, сверление, резка по сложным контурам.Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)Краткое содержание:Станок для волоконной лазерной резки мощностью 2 кВт использует высокоэнергетические волоконные лазерные лучи, прецизионные оптические системы и технологию ЧПУ для эффективной и высокоточной резки металлических материалов. Его основные преимущества заключаются в высокой плотности мощности, низком энергопотреблении и низких затратах на обслуживание, что делает его особенно подходящим для обработки металлических пластин средней толщины. На практике для оптимизации качества резки мощность, положение фокуса и тип вспомогательного газа необходимо регулировать в соответствии с характеристиками материала. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

При эксплуатации гибочный прессГибка углов — один из самых сложных процессов. По сравнению с прямолинейной гибкой, гибка углов предъявляет более высокие требования к точности, инструменту и опыту оператора. При неправильном подходе может возникнуть ряд проблем, влияющих как на качество продукции, так и на эффективность производства. 1. Отклонение угла (неточный угол)Причина: Неправильный выбор формы (например, ширина V-образной канавки не соответствует толщине материала).Чрезмерное открытие нижнего штампа приводит к увеличению отскока.Недостаточное давление или слишком высокая скорость гибки.Свойства материала (например, очевидный отскок нержавеющей стали и высокоуглеродистой стали).Решение: Отрегулируйте давление и угол компенсации (исправьте отскок путем пробного складывания).Выберите подходящую форму и уменьшите скорость гибки, чтобы увеличить пластическую деформацию.2. Погрешность размеров изгиба (отклонение длины или положения)Причина: Неправильное позиционирование заднего упора или механический износ.Доски размещены неровно или опорные поверхности не расположены близко друг к другу.Ошибки ввода данных программирования (такие как последовательность гибки, размер).Решение: Откалибруйте задний стопор и проверьте точность сервосистемы.Используйте лазерное обнаружение или позиционирование с помощью зажимов. 3. Линия изгиба перекручена или неровная.Причина в том, что заусенцы на кромке листа не были обработаны, что привело к неравномерному напряжению при изгибе.Износ формы или несоосность верхней и нижней формы (отклонение от параллельности).Внутреннее напряжение материалов (например, неотожженных холоднокатаных листов).Решение: Удалите заусенцы и убедитесь, что доска гладкая.Отрегулируйте параллельность формы и при необходимости замените ее. 4. Вмятины или царапины на поверхности заготовкиПричина: На поверхности формы имеются загрязнения или повреждения.Защитная пленка материала не была удалена или форма не была должным образом очищена.Избыточное изгибающее давление приводит к слипанию металла.Решение: Очистите форму и используйте специальную полировальную форму или защитную полиэтиленовую пленку.Отрегулируйте давление или перейдите на мягкую форму (например, полиуретан). 5. Пружинный отскокПричина: Материал имеет высокий модуль упругости (например, алюминий и нержавеющая сталь).Радиус изгиба слишком большой или угол слишком маленький.Решение: Применить метод компенсации (чрезмерный изгиб).Используйте форму с функцией коррекции или добавьте этап выравнивания. 6. Трещины или изломы при изгибеПричина: Плохая пластичность материала (например, твёрдый алюминиевый сплав, высокоуглеродистая сталь).Направление изгиба параллельно направлению прокатки материала.Радиус изгиба слишком мал (меньше минимального радиуса изгиба).Решение: Увеличить радиус изгиба или отжечь материал.Отрегулируйте направление изгиба (перпендикулярно направлению прокатки). 7. Повреждение оборудования или формПричина: Изгиб под действием избыточной нагрузки (например, толщина, превышающая допустимую нагрузку штампа).Форма столкнулась или была неправильно закреплена.Решение: Действуйте строго в соответствии с тоннажем оборудования и техническими характеристиками пресс-формы.Регулярно проверяйте герметичность формы. 8. Суммарная погрешность многократных изгибовПричина: Многократное позиционирование приводит к смещению ссылки.Последовательность изгиба необоснованна (например, сначала изгиб под большим углом, а затем изгиб под малым углом).Решение: Оптимизировать последовательность гибки (изнутри наружу, от сложного к простому).Используйте многоосевые задние стопоры или позиционирование с помощью робота. 9. Коробление или деформация листаПричина: Неравномерное распределение изгибающего усилия (например, отсутствие опоры в середине длинных пластин).Снятие остаточных напряжений в материалах.Решение: добавьте опорные блоки или выполняйте сгибание в несколько этапов.Выберите материал после снятия напряжения.10. Вопросы безопасности эксплуатацииРиск: защемление рук (вблизи зоны плесени).Лист отскакивает или соскальзывает.Защита: используйте защитные устройства, такие как решетки и двуручные кнопки запуска.Обучите операторов стандартизировать процедуры. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

The Панелегибочный станок с ЧПУ Панелегиб с ЧПУ широко известен своей способностью выполнять точные, эффективные и повторяемые операции гибки, что делает его незаменимым инструментом в современном производстве листового металла. Его уникальный автоматизированный процесс гибки идеально подходит для обработки сложных форм, больших панелей и мелкосерийного производства с минимальным ручным вмешательством. Панелегиб с ЧПУ используется в самых разных отраслях: от производства промышленных корпусов и шкафов до панелей для бытовой техники и архитектурных элементов. В этой статье мы рассмотрим типичные сценарии применения, в которых этот передовой станок демонстрирует весь свой потенциал. 1.Изготовление электрошкафов и распределительных коробокТребования к заявкеБыстро обрабатываем боковины, дверные панели и монтажные кронштейны шкафов разных размеров.Точность гибки (±0,1 мм) должна быть гарантирована для соответствия сборке.Преимущества панелегиба:Без использования форм: гибка напрямую с помощью универсальных захватов, подходит для многовариантных и мелкосерийных заказов (например, шкафов по индивидуальному заказу).Высокоэффективное соединение: автоматическое выполнение многосторонней гибки (например, одноразовое формование корпуса коробки), что на 50% быстрее, чем на традиционных гибочных станках. 2. Декоративные панели для лифтов и зданийТребования к заявкеПрецизионная гибка панелей стен кабины лифта и декоративных линий из нержавеющей стали/алюминия.Обработка сложных форм (например, дугообразная градиентная гибка).Преимущества панелегиба:Высокоточная гибка поверхности: достижение постепенного изменения угла (например, переходов по углу R) с помощью системы числового программного управления.Отсутствие повреждения поверхности: отсутствие контакта с формой, что позволяет избежать проблем с вмятинами, характерных для традиционной гибки. 3. Производство автомобильных деталейТребования к заявкеГибка легких алюминиевых пластин для элементов конструкции кузова (таких как поддоны и кронштейны аккумуляторных батарей).Высокие требования к однородности (допуск компонентов новых энергетических транспортных средств ±0,2 мм).Преимущества панелегиба:Адаптируемость алюминиевой пластины: автоматическая компенсация отскока, решающая проблему растрескивания при изгибе алюминиевых материалов.Поточное производство: образует гибкую производственную линию с лазерными режущими станками, что позволяет добиться бесшовной связи между «резкой и гибкой». 4. Бытовая техника и потребительская электроникаТребования к заявкеПакетная гибка корпусов холодильников/стиральных машин и металлических корпусов.Точная обработка тонких пластин (0,5–1,5 мм) во избежание деформации.Преимущества панелегиба:Устойчивость тонкой пластины: сервоуправление давлением, позволяющее избежать вмятин и деформаций при традиционной гибке.Быстрая смена модели: переключение между различными программами продукта в течение 5 минут (например, с дверной панели холодильника на панель стиральной машины). 5. Вентиляционные воздуховоды и оборудование HVACТребования к заявкеМногогранная гибка фланцев воздуховодов и соединительных деталей.Гибка листов нержавеющей/оцинкованной стали больших размеров (длина ≥4м).Преимущества панелегиба:Обработка длинных листов: обеспечивает гибку листов длиной 6 метров (традиционное оборудование требует сегментированной обработки).Конструкция без сварки: за счет изгиба, заменяющего часть процесса сварки, деформация снижается. 6. Металлическая мебель и выставочные стендыТребования к заявкеНеравномерный изгиб полок, витрин и металлических ножек столов.Мелкосерийное производство по индивидуальному заказу (например, мебель художественной формы).Преимущества панелегиба:Гибкое проектирование: прямой импорт сложных траекторий гибки через САПР.Низкозатратное пробное производство: не требуется открытие формы, подходит для быстрой проверки образцов. 7. Новое энергетическое и энергоаккумулирующее оборудованиеТребования к заявкеАлюминиевые/стальные конструктивные элементы для фотоэлектрических кронштейнов и шкафов для хранения энергии.Требования к коррозионной стойкости (например, гибка пластин с алюминиево-магниевым покрытием).Преимущества панелегиба:Совместимость материалов: Специальная обработка когтей предотвращает повреждение покрытия.Высокоинтенсивный изгиб: точный контроль давления сервопривода обеспечивает несущую способность конструктивных элементов. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

The Комбинированный станок с ЧПУ для лазерной резки и пробивки отверстий Представляет собой прорыв в современной обработке листового металла, сочетая в себе высокую скорость и точность ЧПУ-штамповки с гибкостью и качеством лазерной резки. Это гибридное решение позволяет производителям выполнять штамповку, формовку и сложную лазерную резку за один установ, значительно повышая производительность и сокращая время обработки материалов. Благодаря передовой автоматизации, интеллектуальным системам управления и универсальным возможностям обработки, оно обеспечивает исключительную эффективность, точность и экономичность для широкого спектра промышленных применений. В этой статье мы рассмотрим ключевые технические особенности, которые делают этот комбинированный станок революционным в отрасли обработки листового металла. 1. Эффективная совместная обработка (плавное переключение между штамповкой и лазером)Технология автоматического переключенияБлагодаря автоматическому переключению библиотеки пресс-форм револьверной головки (например, 16 станций) и лазерной режущей головки достигается непрерывная обработка «штамповка → резка → формовка» без необходимости вторичного зажима.Экономия времени: например, при обработке панелей электрошкафов, после штамповки вентиляционных отверстий, контур вырезается непосредственно лазером, что повышает эффективность на 30–50 %.Оптимизация пути составного процессаПрограммное обеспечение CAM (например, TruTops Boost) автоматически планирует оптимальную последовательность обработки, чтобы избежать повторяющихся ошибок позиционирования. 2. Сверхвысокая точность (в пределах ±0,1 мм)Лазерная компенсация погрешности штамповкиШтамповка может привести к деформации материала или появлению заусенцев, в то время как лазерная резка позволяет точно обрезать края (например, удаляя заусенцы от штамповки).Динамическое управление фокусировкойЛазерная головка оснащена функцией автофокусировки по оси Z, адаптирующейся к материалам различной толщины (от 0,5 до 20 мм).Конструкция станка повышенной жесткостиЧугунная станина и линейные направляющие используются для снижения вибрации и обеспечения постоянства позиционирования при лазерной резке и штамповке. 3. Многофункциональная интеграция (одна машина может выполнять несколько процессов)Функция штамповкиПоддерживает штамповку, нарезание резьбы, тиснение, слепую формовку и т. д.Функция лазераВолоконные лазеры (мощностью от 1 до 6 кВт) могут резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медь, а также выполнять точную гравировку.Расширение специального процессаНекоторые модели поддерживают интеграцию гибочных узлов, что позволяет получить комбинацию «три в одном»: штамповку, лазерную обработку и гибку. 4. Интеллект и автоматизацияИнтеллектуальная система размещения материаловАлгоритмы ИИ оптимизируют коэффициент использования листовых материалов (например, автоматическое размещение траекторий пробивки и резки для сокращения отходов).Удаленный мониторинг Интернета вещей (IoT)Мониторинг в режиме реального времени срока службы пресс-формы, состояния лазера и данных по энергопотреблению, прогностическое обслуживание сокращает время простоя.Автоматические возможности загрузки и разгрузкиВ сочетании с роботами или складами материалов можно добиться круглосуточного безлюдного производства. 5. Энергосберегающая и экологичная конструкцияГибридная штамповкаШтамповка с сервоприводом экономит 40% энергии по сравнению с традиционными гидравлическими прессами.Режим сна лазераОн автоматически снижает потребление энергии в режиме ожидания.Система удаления пылиИнтегрированная система импульсного пылеудаления снижает загрязнение окружающей среды дымом и пылью от лазерной резки. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

Каковы сценарии применения Листогибочный пресс с ЧПУ? 1. Изготовление металлоконструкций и листового металлаПроизводство шасси/шкафов: например, электрические шкафы управления, серверные шкафы, корпуса промышленного оборудования и т. д.Вентиляционные воздуховоды (HVAC): используются для гибки листового металла воздуховодов систем кондиционирования воздуха, дымоходов и т. д.Металлические двери и окна/фасады: Точная гибка рам из алюминиевого сплава или нержавеющей стали для строительства. 2. Автомобили и транспортДетали кузова: дверные кронштейны, детали конструкции шасси, выхлопные трубы и т. д.Новый аккумуляторный ящик для энергетического транспортного средства: легкая гибка высокопрочных алюминиевых пластин.Компоненты железнодорожного транспорта: металлические декоративные панели или конструктивные элементы для вагонов высокоскоростного железнодорожного транспорта/метрополитена. 3. Авиационно-космическая промышленностьЭлементы конструкции самолета: нервюры крыла, кронштейны шпангоутов и другие детали из высокопрочных сплавов.Детали двигателя: Сложная многоугловая гибка жаропрочных металлов.Прецизионная формовка титановых сплавов и композитных материалов для корпусов космических аппаратов. 4. Электроника и бытовая техникаКорпуса электронных изделий: металлические основания для ноутбуков, панели для устройств умного дома.Внутренние кронштейны для электроприборов: кронштейны компрессоров для холодильников, металлические внутренние облицовки для микроволновых печей.Теплоотвод: Плотные ребра изогнуты для оптимизации рассеивания тепла. 5. Энергия и мощностьСолнечный кронштейн: пакетная гибка опорных конструкций фотоэлектрических панелей.Трансформаторный ящик: металлический корпус крупного энергетического оборудования.Оборудование для атомной энергетики: Безопасная формовка компонентов из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. 6. Промышленное оборудованиеСельскохозяйственная техника: кожухи из листового металла для комбайнов, детали тракторов.Строительная техника: каркас кабины экскаватора, гидравлические трубопроводные фитинги.Пищевое оборудование: кронштейны конвейерной ленты из нержавеющей стали, санитарные контейнеры. 7. Медицинское оборудованиеХирургические инструменты: Точный изгиб щипцов и пинцетов из нержавеющей стали.Медицинская кровать/каталка: Очистка и гибка антибактериальных металлических каркасов.Корпуса диагностического оборудования: защитные чехлы для сканеров МРТ или КТ. 8. Архитектура и декорИзделия из металла: креативное изгибание скульптур и декоративных линий.Параметрическое проектирование и обработка алюминиевых пластин специальной формы для возведения навесных фасадов зданий.Дизайн мебели: Индивидуальное изготовление современных металлических столов и стульев. 9. Оборона и армияКомпоненты бронированной техники: гибка под специальным углом пуленепробиваемых стальных пластин.Подставка для оружия: Высокостабильная обработка металлоконструкции.Рама дрона: фюзеляж, изготовленный из легкого алюминиевого сплава. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

1. Обработка листового металла(1) Производство шасси и корпусовПрименение: Производство электрошкафов, серверных шкафов, распределительных коробок и т. д.ПреимуществаОн может быстро сгибать металлические пластины разных размеров (например, пластины из нержавеющей стали и алюминия), обеспечивая высокоточное соединение.Пример: Поставщики электрооборудования, такие как Schneider и Siemens, приняли Панелегиб с ЧПУ для повышения эффективности производства шкафов.(2) Вентиляционные воздуховоды и компоненты кондиционирования воздухаПрименение: Изготовление воздуховодов, фланцев, корпусов кондиционеров и т. д.ПреимуществаПоддерживает сложные углы изгиба (например, Z-образные и U-образные канавки), снижает требования к сварке и повышает эффективность уплотнения. 2. Строительно-отделочная отрасльМеталлические навесные стены и потолкиПрименение: Архитектурно-декоративные детали из алюминиевых листов и листов из нержавеющей стали (например, моделирование криволинейных поверхностей, облицовочные плиты колонн).ПреимуществаОн позволяет обрабатывать крупногабаритные пластины (длиной до 6 м), уменьшать количество швов и улучшать эстетическую привлекательность.(2) Лифты и автоматические двериПрименение: Металлическая облицовка кабин лифтов и автоматических дверей.ПреимуществаВысокоточная гибка обеспечивает бесшовную сборку и сокращает необходимость последующих подгонок. 3. Автомобили и железнодорожный транспорт(1) Кузов и компонентыПрименение: кабины грузовиков, аккумуляторные отсеки для новых источников энергии, кузовные панели.ПреимуществаЕго можно адаптировать к высокопрочной стали, алюминиевому сплаву и другим материалам, что отвечает требованиям по облегчению веса.(2) Внутренняя отделка высокоскоростных железных дорог и метрополитеновПрименение: кронштейны сидений, багажники, перегородки отсеков.ПреимуществаОтличается высокой однородностью при массовом производстве и соответствует строгим стандартам железнодорожного транспорта. 4. Бытовая техника и электроника(1) Корпуса бытовой техникиПрименение: Боковые панели холодильников, панели стиральных машин, корпуса духовок.ПреимуществаГибкое производство позволяет быстро переключать программы гибки для различных моделей.(2) Конструктивные элементы электронного оборудованияПрименение: корпуса базовых станций 5G, корпуса промышленных компьютеров.ПреимуществаВысокоточная гибка (±0,1 мм) обеспечивает электромагнитное экранирование. 5. Аэрокосмическая и военная промышленностьКомпоненты самолетовПрименение: каркасы авиационных сидений, детали багажного отделения.ПреимуществаОн может обрабатывать специальные материалы, такие как титановый сплав и углеродистая сталь, для удовлетворения требований высокой прочности.(2) Кузова-фургоны для военной техникиПрименение: Пусковые ящики ракет, корпуса полевой аппаратуры связи.ПреимуществаАдаптация к требованиям структурной устойчивости в экстремальных условиях. 6. Другие специальные примененияМедицинские приборыПрименение: Стенты операционных столов, оболочки медицинского оборудования (например, защитные чехлы для аппаратов КТ).ПреимуществаБесшовная гибка предотвращает повреждение поверхности, которое может привести к росту бактерий.(2) Мебель и выставочное оборудованиеПрименение: Металлические офисные столы, выставочные стенды, полки.ПреимуществаПоддерживайте креативный дизайн (например, дугообразную гибку) для повышения добавленной стоимости продукции. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

1. Переход на интеллектуальные и автоматизированные решенияОптимизация процессов ИИБлагодаря анализу параметров резки (мощности, скорости, давления воздуха и т. д.) в режиме реального времени с помощью искусственного интеллекта выполняются автоматические корректировки для снижения процента брака и адаптации к различным типам труб (например, из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, медных труб).Например, система технического зрения на базе искусственного интеллекта автоматически определяет дефекты или деформации труб и динамически корректирует траекторию резки.Весь процесс полностью автоматизирован.Интегрируйте автоматические системы загрузки и разгрузки, сортировки и упаковки, а также объедините их с логистикой AGV/RGV для достижения автоматизированного производства уровня «черной фабрики».Цифровой двойник и удаленная эксплуатация и обслуживаниеС помощью виртуального моделирования можно просматривать процесс резки, удаленно контролировать состояние оборудования и прогнозировать неисправности (например, предупреждение об окончании срока службы лазера).2. Мощная и сверхбыстрая лазерная технологияВолоконный лазер большей мощности (>30 кВт)Повысить эффективность резки толстостенных труб (например, из углеродистой стали толщиной ≥50 мм), одновременно снизить погрешности при снятии фаски и заменить некоторые сценарии плазменной/газовой резки.Задача: Необходимо решить проблему контроля тепловой деформации и стабильности качества пучка на высокой мощности.Применение сверхбыстрых лазеров (пикосекундных/фемтосекундных)Для прецизионных медицинских трубок и тонкостенных трубок неправильной формы (например, сердечно-сосудистых стентов) резка в зоне термического влияния осуществляется для сокращения последующих процессов полировки.3. Многоосное соединение и возможности сложной обработкиСложное движение по 7 и более осямДобавление оси вращения (например, поворотной головки) и динамического управления фокусировкой позволяет осуществлять однократную резку труб с трехмерной криволинейной поверхностью (например, автомобильных выхлопных труб и аэрокосмических компонентов).Онлайн-обнаружение и компенсация в реальном времениИнтегрируйте лазерную локацию или 3D-сканирование для исправления ошибок, вызванных изгибом трубы или смещением приспособления в режиме реального времени в процессе резки.4. Расширение адаптируемости материалаРезка композитных трубУстраните технические узкие места, связанные с труднообрабатываемыми материалами, такими как трубы с покрытием (например, оцинкованные трубы) и композитные трубы из углеродного волокна, а также уменьшите расслоение или абляцию.Решение: Импульсно-модулированный лазер + оптимизация вспомогательного газа (например, смесь азота и гелия).Предварительная обработка перед сваркой труб из разнородных металловБлагодаря интегрированному процессу лазерной очистки и резки обеспечивается высокая чистота резов при сварке труб из разнородных металлов, например, медно-алюминиевых.5. Экологичное производство и устойчивое развитиеОптимизация потребления энергииБлагодаря использованию частотно-регулируемого привода и системы рекуперации энергии снижается удельное энергопотребление станка для резки труб волоконным лазером (в настоящее время около 3-5 кВт·ч/час).Экологически безопасная замена процессаУменьшите образование масляных пятен и пыли при традиционной резке, например, заменив влажное удаление пыли сухой резкой.Улучшение коэффициента использования материаловБлагодаря использованию программного обеспечения для компоновки на базе искусственного интеллекта коэффициент использования труб увеличился с 70% до более чем 90%, что позволило сократить отходы.Перспективы будущих сценариев примененияНовые энергетические транспортные средства: эффективная резка трубчатых конструкций аккумуляторных батарей и резервуаров для хранения водородной энергии.Индустриализация зданий: Быстрая обработка сложных стальных трубных конструкций в сборных зданиях.Прецизионная резка труб из титановых сплавов, устойчивых к давлению, для космического и глубоководного оборудования.Краткое содержание:Будущие прорывы станки для резки труб волоконным лазером Будут развиваться идеи «умнее, точнее и экологичнее», а ключевыми движущими силами станут замещение отечественных технологий и технологическая интеграция (например, лазеры с искусственным интеллектом и искусственным интеллектом). Чтобы воспользоваться рыночными возможностями, предприятиям необходимо учитывать индивидуальные требования в областях с высокой добавленной стоимостью (таких как здравоохранение и аэрокосмическая промышленность).Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

1.Повышение эффективности обработки и производственных мощностейВысокоскоростная пакетная резкаГидравлический привод обеспечивает стабильное давление (обычно 100–500 тонн), что позволяет быстро резать металлические листы толщиной от 1 мм до 25 мм (например, стальные листы, листы из нержавеющей стали и алюминия) с повышением эффективности на 30–50 % по сравнению с традиционными механическими ножницами.Типичные области применения: крупномасштабное производство, например, деталей из листового металла для автомобилей, электрических шкафов и ограждающих конструкций зданий.Автоматизированная интеграцияОснащенная автоматической системой подачи и устройствами штабелирования, она может обеспечить непрерывное производство без участия человека, сократить ручное вмешательство и увеличить производственную мощность до 200%. 2. Обеспечить точность и качество обработкиВысокоточная резкаИспользование гидравлической синхронной системы и заднего упора с ЧПУ (с точностью ±0,05 мм) обеспечивает плавный рез без заусенцев, что снижает необходимость во вторичной обработке (например, шлифовке).По сравнению с традиционными методами резки отходы материала сокращаются на 15–20 % (что особенно важно для дорогостоящих материалов, таких как нержавеющая сталь и титановые сплавы).Легко адаптируемая конструкция лезвия ножаСменные верхние и нижние лезвия адаптируются к материалам различной толщины и твердости, что продлевает срок службы инструмента. 3. Сокращение производственных затратРасходы на энергосбережение и техническое обслуживаниеСовременные гидравлические системы оснащены насосами переменной производительности, которые на 20–30 % более энергоэффективны, чем традиционные насосы постоянной производительности.Конструкция проста, частота отказов низкая, а стоимость обслуживания составляет всего 1/3–1/5 стоимости обслуживания станка для лазерной резки.Оптимизация коэффициента использования материалаОптимальная раскладка листовых материалов может быть достигнута с помощью числового программного управления с коэффициентом использования более 90% (при ручной раскладке этот показатель обычно составляет всего 70–80%). 4. Расширить спектр возможностей обработкиОбработка толстых листов и специальных материаловОн может резать высокопрочную сталь и композитные материалы, решая узкие места эффективности лазерной резки толстых листов (>12 мм).Некоторые модели оснащены подручником с регулируемым углом наклона, что позволяет выполнять резку под углом и соответствовать требованиям к сварке под углом.Гибкая поддержка производстваБыстрая замена пресс-форм (для некоторых моделей это занимает всего 10 минут) подходит для многономенклатурных и мелкосерийных заказов, а ее стоимость на 80% ниже стоимости штамповочных пресс-форм. 5. Безопасность и удобство эксплуатацииМножество мер безопасностиФотоэлектрическое защитное устройство и двуручные кнопки запуска соответствуют стандартам безопасности CE и OSHA, а уровень несчастных случаев на 90% ниже, чем у традиционных механических ножниц.Оптимизация взаимодействия человека и компьютераСистема числового программного управления с сенсорным экраном поддерживает графическое программирование, а период обучения оператора сокращается до 1–3 дней.Краткое содержание:The гидравлические гильотинные ножницы, с его характеристиками высокой эффективности, низкой стоимости и высокой надежности, стал «основным оборудованием» в основных звеньях обработки обрабатывающей промышленности. Он особенно подходит для производственных сценариев, требующих крупномасштабной линейной резки, обработки толстых пластин и производства, чувствительного к затратам, и является важным дополнением к передовым технологиям, таким как лазерная резка. С популяризацией интеллектуальных и энергосберегающих технологий их ценность будет еще больше раскрыта.Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Информация@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

1.Поставка сырья и основных компонентовКлючевая ссылкаМеталлические материалыЛистовое металлическое сырье, такое как стальные пластины и алюминиевые сплавы.Добавленная стоимость: прочность и пластичность материала напрямую влияют на точность гибки и срок службы формы.Основные компонентыГидравлическая/сервосистема → Определяет мощность и энергоэффективность машины.Система управления ЧПУ → влияет на гибкость программирования и точность работы.Инструмент (Wila, Rocca) → Специализированный инструмент (например, V-тип, R-тип) для удовлетворения сложных требований к гибке.ИспытаниеВысококачественные гидравлические системы и контроллеры ЧПУ зависят от импорта (китайские производители ускоряют замещение отечественной продукции).2. Проектирование и производствоКлючевая ссылкаПроектирование механической конструкцииЖесткость рамы и точность направляющих влияют на долговременную устойчивость.Добавленная стоимость: конечно-элементный анализ (FEA) оптимизирует структуру и снижает деформацию.Интеллектуальная интеграция функцийЛазерное определение угла, компенсация отскока с помощью ИИ.Дополнительные преимущества: сокращение затрат на пробы и ошибки и увеличение процента успешной проверки первой статьи.Распределение затратМеханическая структура (40%), система управления (30%), гидравлическая/сервосистема (20%), прочее (10%). 3. Дистрибуция и послепродажное обслуживаниеКлючевая ссылкаКаналы продажПрямые продажи (элитные бренды, такие как TRUMPF), агенты (развивающиеся рынки), онлайн-платформы.Дополнительные преимущества: предложение пробного использования и технического обучения (например, курсы по эксплуатации системы управления Delem). Послепродажное обслуживаниеУдаленная диагностика (модули IoT), быстрая поставка запасных частей (формы, гидравлические клапаны).Добавленная стоимость: сервисные контракты (система ежегодной оплаты) приносят производителю 20–30% прибыли.Региональные различияЕвропейский и американский рынки предпочитают комплексные услуги, в то время как азиатский рынок уделяет больше внимания соотношению затрат и скорости реагирования. 4. Терминальные приложения и ценность для пользователяОсновные области примененияОбработка листового металла: шасси, шкафы (требуется постоянство партии).Автомобилестроение: Элементы конструкции кузова (требования высокой точности).Авиакосмическая промышленность: легкие компоненты (гибка специальных материалов).Основные требования пользователейМелкосерийное производство: Быстрая смена пресс-форм.Массовая автоматизация: интеграция роботов. 5. Вспомогательные звенья цепочки создания стоимостиПрограммное обеспечение и цифровые инструментыПрограммное обеспечение для офлайн-программирования (Radan, AutoPOL) → Сокращает время простоя машины.Моделирование (например, AutoForm) → Прогнозирование отскока материала и оптимизация процессов.Сторонний поставщик услугИзготовление пресс-форм на заказ (местные мелкие производители выполняют нестандартные требования).Техническое обучение (муниципальные колледжи, курсы сертификации производителей).Тенденция оптимизации цепочки создания стоимостиИнтеграция в восходящем направленииВедущие производители разрабатывают собственные системы контроля, чтобы снизить зависимость от внешних факторов.Расширение нисходящего потокаПредоставляем услугу «Гибка как услуга» и взимаем плату на основе продолжительности использования.Зелёная цепочка создания стоимостиЭлектрические сервогибочные машины (например, Salvagnini P4) заменяют гидравлические модели, снижая потребление энергии более чем на 30%.Краткое содержание:В цепочке создания стоимости Листогибочный пресс с ЧПУ:Зона высокой прибыли: проектирование систем управления, интеллектуальное программное обеспечение, послепродажное обслуживание.Узкие места: Локализация основных компонентов (китайские производители совершают прорыв), нехватка квалифицированных операторов.Будущие возможности：Лизинговая модель (снижение порога входа для малых и средних предприятий).Искусственный интеллект и Интернет вещей позволяют проводить предиктивное обслуживание (например, прогнозирование отказов гидравлической системы на основе данных о вибрации).Оптимизируя цепочку создания стоимости, производители могут трансформироваться из «поставщиков оборудования» в «поставщиков решений» и получать более высокую добавленную стоимость. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Информация@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

I. Механические травмы (наиболее распространенные и разнообразные формы)Верхняя и нижняя плашки сдавливают и травмируют руку.Опасный сценарий: При позиционировании или подъеме и размещении небольших заготовок после регулировки, если рука случайно попадет в закрытую область формы (существует риск пореза, если ход ≥10 мм).Типичный случай: Неправильный жест при гибке мелких деталей (рисунок 2), палец попал между верхним штампом и заготовкой, что привело к оскольчатому перелому.Защита: Обязательное использование фотоэлектрических защитных устройств (световых завес), автоматическое отключение при попадании рук в опасную зону. В зоне формования установлены физические изоляционные барьеры.2. Удар и падение заготовкиРиск работы двух человек: при гибке крупных деталей их необходимо поднимать скоординированно. Если заготовка теряет устойчивость и падает, она может удариться о ногу или голову (рисунок 1). Заусенцы на кромке поцарапали руку.Риск, связанный с накоплением материала: обрабатываемая заготовка сложена слишком высоко и опрокидывается или царапается острыми углами при переворачивании.Защита: Тяжелые предметы требуют подъемного оборудования. Надевайте противоударные ботинки и защитные каски; Заготовка обрабатывается повторно после снятия заусенцев.3. Несчастные случаи при загрузке и выгрузке формОслабленные крепежные болты верхней формы приводят к падению формы, или нижняя форма не подбита опорной древесиной, что приводит к несчастному случаю при качении.Защита: Эксплуатировать машину строго после ее блокировки (программа LOTO); В ​​зоне установки пресс-формы предусмотрены кронштейны, препятствующие падению.II. Электротравмы (с самым высоким уровнем смертности)1. Утечка электричества, вызванная незаконным ремонтомНестандартная модификация схемы (например, прямое подключение нейтрального провода к клемме PE) приводит к тому, что на корпусе оборудования появляется напряжение 220 В, что значительно увеличивает риск поражения электрическим током.Защита: Соответствует национальному стандарту «принцип единого подключения к источнику питания». После реконструкции требуется сертификация электробезопасности третьей стороной.2. Старение цепей и короткие замыканияПовреждение кабеля и вентиляция с отрицательным давлением в электрическом шкафу, в результате чего в него попадает смазочно-охлаждающая жидкость/пыль (как показано на рисунке), могут привести к внутреннему короткому замыканию или возгоранию в электрическом шкафу.Защита: Степень защиты электрического шкафа ≥IP54; Ежедневно проверяйте состояние изоляции линий; При работе во влажных зонах следует устанавливать устройства защиты от утечек.3. Отказ заземления оборудованияПлохое заземление приводит к электризации металлического каркаса. В дождливый сезон или в сырых мастерских легко сформировать цепь поражения электрическим током.Защита: еженедельно проверяйте сопротивление заземления (≤4 Ом); на пульте управления уложены изолирующие резиновые прокладки. III. Ошибки параметров и выход плесени из-под контроля1. Установленное давление превышает предел.Давление внезапно превысило предельное значение пресс-формы (например, параметр 300 т для пресса 200 т), в результате чего пресс-форма треснула и разлетелись осколки.Защита: Иерархическое управление разрешениями параметров; Система имеет встроенную базу данных соответствия пресс-форм.2. Перегрев пресс-формы и отсутствие обслуживанияНепрерывная гибка толстых пластин из нержавеющей стали приводит к повышению температуры формы более чем на 150℃, а деформация материала при отжиге приводит к заклиниванию формы.Защита: Раннее оповещение с помощью датчика контроля температуры пресс-формы; Охлаждение и смазка каждые 2 часа. IV. Человеческие и экологические факторы1. Неудача сотрудничестваНожной переключатель, которым управляют два человека, не синхронизирован: когда один человек наступает на него, другой все еще регулирует заготовку, в результате чего заготовка смещается и травмирует нижнюю челюсть (рисунок 3).Защита: Включить программу запуска «Двойное подтверждение» (два человека одновременно нажимают клавиши); Обучить совместные команды жестов.2. Усталость и рассеянностьПри работе в последовательные смены более 4 часов частота случайных нажатий кнопок увеличивается на 40%. Ношение перчаток при работе с мелкими предметами повышает риск попадания в ловушку.Защита: Обязательный отдых с вращением каждые 90 минут; Не используйте перчатки при сгибании мелких предметов.3. Экологические опасностиПоскользнувшись из-за масляных пятен на земле, моя рука упала в зону пресс-формы. Недостаточное освещение неправильно определяет положение заготовки.Защита: управление 5S (особенно немедленная очистка масляных пятен); Освещенность в зоне проведения операции ≥300 люкс.Краткое содержание:Безопасность гибочные машины требует равного внимания к технической защите (аппаратное обеспечение) и управлению поведением (программное обеспечение).Срочный приоритет: фотоэлектрическая защита + преобразование электрической податливости для предотвращения непосредственных рисков, угрожающих жизни;Долгосрочное управление: «Доска источников опасности» каждой смены (рисунок 4) указывает точки риска за день и объединяет метод анализа SHARP для количественной оценки узлов человеческих ошибок.Операторы должны помнить: «Не помещайте руки в зону пресс-формы, следите за заготовкой и не рискуйте» — любая халатность даже на 0,1 секунды может привести к необратимым повреждениям. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Информация@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

The Гибочный станок с ЧПУ является одним из основных видов оборудования в области обработки листового металла. Благодаря своей высокой точности, высокой эффективности, гибкости и повторяемости он широко используется в современном производстве. Почти все отрасли, связанные с формованием и обработкой листового металла, будут его использовать. Ниже приведены некоторые основные отрасли применения: 1. Производство и обработка листового металлаОсновные области применения. Это наиболее фундаментальный и распространенный сценарий применения гибочных станков с ЧПУ.Объекты обработки: Металлические пластины различных спецификаций и материалов (например, холоднокатаные пластины, оцинкованные пластины, алюминиевые пластины, пластины из нержавеющей стали, медные пластины и т. д.).Типовая продукция: шасси и шкафы, различные кронштейны, оболочки, крышки, лотки, панели, вентиляционные каналы, соединители и т. д. 2. Производство шасси и электрических шкафов:Высокая зависимость. Используется для изготовления корпусов, дверных панелей, внутренних монтажных панелей, направляющих и т. д. серверных шкафов, сетевых шкафов, распределительных шкафов, шкафов управления, электрических коммутационных шкафов, промышленных шкафов управления и т. д. Высокие требования предъявляются к точности и постоянству. 3. Лифтовая промышленность:Применяется для изготовления стеновых панелей, дверных панелей, верхних панелей, полов, панелей шкафов управления, различных кронштейнов и т. д. кабин лифтов. 4. Производство автомобилей и запчастей:Кузов и элементы конструкции: двери, внутренние панели капота, каркасы сидений, кронштейны шасси, поперечные балки, продольные балки, аккумуляторные ящики (для автомобилей на новых источниках энергии) и т. д.Компоненты: выхлопная труба, глушитель, топливный бак, различные кронштейны (кронштейны двигателя, кронштейны датчиков и т. д.), каркас внутренних деталей и т. д. 5. Аэрокосмическая промышленностьОн используется для изготовления структурных компонентов, кронштейнов, обтекателей, панелей управления, рам приборных панелей, деталей сидений и т. д. внутри самолетов или космических кораблей. Он имеет чрезвычайно высокие требования к точности, материалам (таким как высокопрочные алюминиевые сплавы и титановые сплавы) и процессам. 6. Бытовая техникаКорпуса и конструктивные элементы: металлические корпуса, внутренние баки, кронштейны, корпуса дверей, панели и т. д. бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины, кондиционеры (внутренние и наружные блоки), духовки, микроволновые печи, водонагреватели, вытяжки и плиты. 7. Архитектурный декор и индустрия навесных фасадов:Используется для изготовления металлических навесных стеновых панелей (алюминиевые одинарные панели, композитные алюминиевые панели), потолков, металлических кровельных панелей, панелей облицовки колонн, декоративных линий, перил и поручней, дверных и оконных рам, кронштейнов для навесов и т. д. 8. Строительная техника и сельскохозяйственная техника:Он используется для изготовления кабин, кузовных панелей (боковых панелей, капотов двигателей), топливных баков, инструментальных ящиков, различных конструктивных опор и соединительных деталей для такого оборудования, как экскаваторы, погрузчики, краны, тракторы и комбайны. 9. Промышленность коммуникационного оборудования:Производство шкафов базовых станций, кронштейнов антенн, корпусов фильтров, серверных корпусов, корпусов коммутаторов и т. д. 10. Медицинские приборы и лабораторное оборудование:Изготовление каркасов медицинских кроватей, тележек, шкафов для инструментов, корпусов дезинфекционного оборудования, лабораторных вытяжных шкафов, каркасов лабораторных столов, корпусов для инструментов и т. д. Обычно требуются высокая чистота и точность. 11. Мебельная промышленность (металлическая мебель):Производство металлических офисных столов, картотечных шкафов, полок, выставочных стендов, металлических каркасов стульев, металлических каркасов кроватей и т. д. 12. Светотехническая промышленность:Мы производим опоры уличного освещения, корпуса садовых светильников, корпуса больших прожекторов, корпуса промышленных и шахтерских светильников, корпуса радиаторов для светодиодных ламп и т. д. 13. Железнодорожный транспортПроизводство внутренних декоративных панелей (стеновых панелей, потолочных панелей), каркасов сидений, ящиков для оборудования, элементов вентиляционных каналов и т. д. для поездов, метрополитена и трамваев. Подводя итог, можно отметить, что отраслевые характеристики применения гибочных станков с ЧПУ включают в себя:Включающее формовку металлических листов: Это самая основная предпосылка.Необходимы высокая точность и последовательность: технология числового программного управления обеспечивает точность многократной обработки.Структура изделия относительно сложная: для ее изготовления требуется несколько процессов гибки.Обеспечение эффективности и гибкости производства: продукты можно быстро программировать и переключать для адаптации к мелкосерийному и многономенклатурному производству.Существуют требования к прочности конструкции и внешнему виду: Гибка может обеспечить хорошую прочность конструкции, а также гладкий и красивый внешний вид. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Информация@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

Основной ориентированный на ценность:Повышение точности: исключение человеческих ошибок, достижение исключительно высокой размерной однородности и обеспечение идеального совмещения при последующей гибке, сварке и других процессах.Удвоение эффективности: автоматизированное позиционирование, быстрая резка и непрерывная работа значительно сокращают время обработки отдельных деталей и общий производственный цикл.Экономия материала: точная резка максимально сокращает отходы, а оптимизированные функции компоновки могут дополнительно повысить эффективность использования материала.Снижение трудоемкости: операция становится более удобной и легкой, что снижает зависимость от высококвалифицированных рабочих.Повышение безопасности: многочисленные меры безопасности значительно снижают риск производственных травм.Улучшите качество резки: точный контроль зазора и стабильное усилие сдвига обеспечивают ровные, вертикальные и беззаусенцев (или с минимальным количеством заусенцев) разрезы.Гибкое производство: быстрое переключение между различными программами продуктов для удовлетворения потребностей мелкосерийного и диверсифицированного производства. The Ножницы с ЧПУ это первый точный процесс в обработке листового металла во многих отраслях промышленности:Завод по обработке листового металла: шасси и шкафы, шкафы управления, вентиляционные каналы и т. д.Производство лифтов: стеновые панели кабины, дверные панели, конструктивные элементы.Строительная техника: кабины, части покрытия, конструктивные элементы и пластины.Силовое оборудование: распределительные шкафы, трансформаторные ящики.Кухонная утварь и оборудование: столешницы, шкафы из нержавеющей стали.Архитектурный декор: навесные стеновые панели, металлические декоративные элементы.Автомобили и автозапчасти: детали кузова, кронштейны, детали шасси.Производство бытовой техники: корпуса, задние панели, кронштейны.Железнодорожный транспорт: компоненты внутри и снаружи вагонов.Новая энергетика (ветровая энергия, фотоэлектрические системы): кронштейны, пластины структурных компонентов. Выберите ключевые соображения:Мощность резки: максимальная длина резки (определяющая ширину листа, который можно разрезать), максимальная толщина резки (определяющая толщину листа, который можно разрезать, с различными возможностями для различных материалов, таких как сталь Q235, нержавеющая сталь, алюминий и т. д.).Глубина горловины: влияет на диапазон ширины разрезаемого листа.Точность и скорость заднего стопора: точность позиционирования (значение ± мм) и скорость перемещения.Метод регулировки зазора между лезвиями: автоматический/ручной, точность регулировки.Общая структура и жесткость: Качество сварной рамы и материалы ключевых компонентов напрямую влияют на устойчивость и срок службы.Уровень конфигурации безопасности: уровень световой завесы безопасности, наличие защитных ограждений и т. д.Репутация бренда и послепродажное обслуживание: имеют решающее значение, так как связаны с долгосрочной и стабильной работой оборудования.Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Информация@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088