Как идеально разрезать нержавеющую сталь гидравлическими ножницами без образования заусенцев?
Feb 06, 2026
Резка нержавеющей стали требует более высокой точности, чем резка низкоуглеродистой стали, из-за ее высокой прочности на растяжение и склонности к упрочнению при деформации. Получение чистой кромки без заусенцев на... гидравлические ножницы Практически все зависит от правильной регулировки зазора между лезвием и пластиной относительно их толщины. Освоив эти регулировки и поддерживая необходимую остроту лезвия, вы можете избежать дорогостоящей вторичной заточки и гарантировать безупречную отделку каждый раз. 1. Подготовка оборудования и инструментов: Обеспечьте прочное основание.Состояние инструмента (самое важное!)Острота режущей кромки: это основное условие для удаления заусенцев. Используйте лезвия из высокохромистой легированной стали или карбида вольфрама, специально разработанные для нержавеющей стали. Режущая кромка должна оставаться зеркально острой без микроскопических сколов. Режущую кромку необходимо проверять немедленно каждые 8-10 часов непрерывной резки или при обнаружении снижения качества.Угол заточки режущей кромки: Обычно для повышения прочности режущей кромки и предотвращения упрочнения нержавеющей стали используется меньший угол заточки (например, 1°-2,5°).Зазор инструмента: он должен быть точно отрегулирован! Для нержавеющей стали рекомендуемый односторонний зазор составляет от 7% до 12% от толщины листа (например, для листа толщиной 3 мм зазор составляет приблизительно от 0,2 до 0,36 мм). Слишком малый зазор может привести к чрезмерному износу режущего инструмента и вторичному срезанию. Чрезмерные зазоры могут вызвать разрыв материала и образование крупных заусенцев.Параллельность инструмента: Используйте щуп для проведения многоточечных проверок по всей длине верхнего и нижнего лезвий, чтобы убедиться, что погрешность параллельности составляет менее 0,02 мм.Состояние машиныДавление в гидравлической системе: Поддерживайте стабильное и достаточное давление, чтобы исключить колебания давления на протяжении всего процесса резки, предотвращая слабую резку из-за недостаточного давления и образование заусенцев.Жесткость станка: Осмотрите направляющие, цилиндры и рамы станка, чтобы убедиться в отсутствии вибрации или деформации при резке высокотвердой нержавеющей стали. 2. Настройка параметров процесса резки: точный контроль процесса.Точное измерение толщины пластины: пластины из нержавеющей стали часто имеют положительные и отрицательные допуски, и зазор необходимо регулировать в зависимости от измеренной самой толстой части.Установите угол сдвига: для более толстых пластин из нержавеющей стали (например, >6 мм) следует использовать меньший угол сдвига (1°-1,5°), чтобы уменьшить деформацию и нагрузку на кромку, но это увеличит усилие сдвига.Оптимизируйте усилие прессования: значительно увеличьте усилие прессования, чтобы обеспечить надежную фиксацию листа во время процесса резки, предотвращая его скольжение или отрыв. Это ключ к предотвращению разрывов.Контролируйте скорость резки: используйте средние и низкие скорости и равномерную резку. Тепло, выделяемое при высокоскоростной резке, может усиливать упрочнение материала и влиять на «посадку» режущего инструмента на обрабатываемом материале. 3. Навыки эксплуатации и технического обслуживания: от деталей зависит успех или неудача.Обработка листового металла: Очистка поверхности листа, удаление твердых веществ, таких как окалина и частицы песка, чтобы предотвратить повреждение режущей кромки.Пробная резка и проверка: Перед началом основной резки необходимо провести пробную резку. Проверьте поверхность реза.Идеальное состояние: светлая зона должна занимать от 1/3 до 1/2 толщины пластины, а зона излома должна быть гладкой и плоской, без заусенцев.Мелкие заусенцы: Обычно указывают на то, что режущая кромка начинает затупляться или зазор немного увеличился.Крупные, рвущие заусенцы: это указывает на чрезмерный зазор, затупившуюся режущую кромку или недостаточное усилие зажима.«Поэтапное» управление износом: не ждите, пока лезвие полностью выйдет из строя, чтобы заменить его. Примените стратегию переворачивания и смены режущей кромки, чтобы полностью использовать все режущие кромки. Ведите подробный учет использования инструмента.Смазка: Настоятельно рекомендуется использовать специальную смазку для ножниц из нержавеющей стали. Она снижает трение, уменьшает температуру, замедляет износ инструмента и улучшает качество поверхности среза. Нанесите ее только на обе стороны линии реза. 4. План действий в чрезвычайных ситуациях для обработки заусенцевДаже при идеальных параметрах по мере износа инструмента все равно будут появляться мелкие заусенцы. Это особенно актуально для заготовок с чрезвычайно высокими требованиями.Мелкие заусенцы: их можно удалить вручную с помощью скребка для удаления заусенцев или абразивной губки.Если позволяет технологический процесс: после резки можно добавить легкую зачистку кромок или вибрационную шлифовку. Возникли вопросы по параметрам этой модели?Нажмите здесь, чтобы проконсультироваться с нашим главным техническим инженером.Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsApp/Мобильный: +86 -18855551088
