штамповочный пресс с ЧПУ

1. Точно донести основные ценности и устранить «болевые точки» фабрик.При продвижении необходимо объяснить, какую прямую экономическую выгоду оно может принести, на языке, понятном владельцам заводов и руководителям производств.«Одна машина заменяет несколько линий», экономя место и первоначальные инвестиции.Промо-пункт: нет необходимости приобретать отдельно пробивные прессы и лазерные станки, сокращая площадь, занимаемую оборудованием, конфигурацию электропитания и базовые инвестиции.Сообщите владельцу завода: «Вам потребуется всего лишь одна инвестиция, чтобы создать комплексное предприятие по обработке листового металла, что особенно подходит для новых заводов с ограниченной производственной площадью или для тех, кто планирует новые производственные линии».Минимизируйте процессы до минимума, чтобы повысить эффективность и сократить сроки поставки.Преимущество: устраняет необходимость в процессе перемещения, повторного зажима и повторного позиционирования между пробивным прессом и лазерным станком. Лист зажимается один раз для завершения всей обработки.Сообщите менеджеру по производству: «Срок поставки вашей продукции может быть сокращен на 30–50%». Благодаря отсутствию промежуточных этапов и времени ожидания этот вариант особенно подходит для срочных заказов небольших партий и большого ассортимента.Преодолейте ограничения дизайна и создайте продукты с высокой добавленной стоимостьюПреимущества: Отсутствие необходимости в пресс-формах при лазерной резке позволяет легко вырезать любые сложные формы и внутренние полости. Высокая эффективность штамповки обеспечивает быструю обработку жалюзи, выступов, резьбовых отверстий и т. д.Скажите специалистам по исследованиям и разработкам/дизайнерам: «Вы можете свободно проектировать сложные изделия, не ограничиваясь формами». Лазерная резка создаёт элегантные изгибы, а штамповка мгновенно формирует функциональные структуры, делая вашу продукцию более уникальной и конкурентоспособной на рынке.Сокращение зависимости от высококвалифицированных операторовПреимущество: одно устройство, один набор программного обеспечения для программирования (обычно объединяющий функции штамповки и лазерной обработки) и один оператор могут выполнить весь процесс от программирования до производства, что снижает затраты на управление и рабочую силу. Во-вторых, внедряйте инновационные бизнес-модели и снижайте пороги подачи заявок.Высокие первоначальные инвестиции — главная причина, по которой многие малые и средние предприятия отпугивают потенциальных инвесторов. Эту проблему необходимо решить с помощью гибкой бизнес-модели.Финансовый лизинг и рассрочка платежаСотрудничать с финансовыми учреждениями, предлагая гибкие планы рассрочки или аренды для заводов, преобразуя огромные капитальные затраты в управляемые ежемесячные эксплуатационные расходы.Программа «Трейд-ин»Поощряйте заводы, на которых установлены старые однофункциональные пробивные прессы или лазерные станки, модернизировать свое оборудование, использовать старое оборудование для компенсации части покупной цены и ускорить модернизацию оборудования.Создание демонстрационных заводов и центров опытаОрганизуйте демонстрационные площадки в промышленных зонах, чтобы потенциальные клиенты могли лично убедиться в эффективности работы оборудования. Они также могут привезти с собой образцы для проведения испытаний на месте и убедиться в их эффективности на практике.Сотрудничать с цепочкой предприятий по обработке листового металлаСотрудничать с поставщиками листовых материалов, заводами по окраске распылением и т. д. с целью предоставления их клиентам комплексных решений «оборудование + материалы + последующая обработка», повышая их привлекательность. В-третьих, содействовать популяризации технологий и повышать удобство использования для устранения препятствий.Сделать так, чтобы на фабрике чувствовалось, что она «удобна для пользователя, проста и приятна в использовании».Разрабатывать более интеллектуальное и интегрированное программное обеспечениеПрограммное обеспечение должно быть способно автоматически определять особенности чертежей, давать разумные рекомендации по использованию штамповки или лазерной обработки (например, небольшие круглые отверстия и отверстия одной партии следует штамповать, а сложные контуры обрабатывать лазером), а также автоматически генерировать оптимальный путь обработки для снижения сложности программирования.Обеспечить сильную техническую подготовку и поддержкуМы предлагаем полный спектр услуг по обучению: от программирования до эксплуатации и обслуживания. Создайте локальную сервисную группу быстрого реагирования для круглосуточной технической поддержки и решения любых проблем завода.Модульная и модернизируемая конструкцияПредоставьте базовую модель и зарезервируйте интерфейс для модернизации. Предприятия могут сначала приобрести конфигурации, соответствующие текущим потребностям. В дальнейшем, по мере развития бизнеса, они смогут добавлять автоматизированные модули, такие как автоматическая загрузка и разгрузка, сортировка и паллетирование, чтобы сократить первоначальные инвестиции. В-четвертых, точно определите целевую отрасль и группу клиентов.Не все фабрики подходят для немедленной покупки. Необходимо найти правильную точку прорыва.Основные целевые клиентыСервисный центр по обработке листового металла: Они являются идеальными целевыми пользователями композитных станков, поскольку их бизнес заключается в обработке различных разрозненных и востребованных деталей из листового металла.Производители оборудования, специализирующиеся на многономенклатурном и мелкосерийном производстве: например, в таких отраслях, как производство шасси и шкафов, лифтов, пищевого оборудования, медицинских приборов, оборудования для защиты окружающей среды и интеллектуального складского оборудования.Инновационные предприятия в период быстрого роста: они предъявляют высокие требования к гибкости производства и скорости итерации продукции и готовы инвестировать в современное оборудование для создания основных преимуществ.Потенциальный рынокРынок замены: Целевой рынок — предприятия, которые всё ещё используют устаревшее однофункциональное оборудование и столкнулись с проблемами эффективности производства. Используйте высокую эффективность многофункциональных станков, чтобы убедить их провести «модернизацию производства». Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта:Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

The Комбинированный станок с ЧПУ для лазерной резки и пробивки отверстий Представляет собой прорыв в современной обработке листового металла, сочетая в себе высокую скорость и точность ЧПУ-штамповки с гибкостью и качеством лазерной резки. Это гибридное решение позволяет производителям выполнять штамповку, формовку и сложную лазерную резку за один установ, значительно повышая производительность и сокращая время обработки материалов. Благодаря передовой автоматизации, интеллектуальным системам управления и универсальным возможностям обработки, оно обеспечивает исключительную эффективность, точность и экономичность для широкого спектра промышленных применений. В этой статье мы рассмотрим ключевые технические особенности, которые делают этот комбинированный станок революционным в отрасли обработки листового металла. 1. Эффективная совместная обработка (плавное переключение между штамповкой и лазером)Технология автоматического переключенияБлагодаря автоматическому переключению библиотеки пресс-форм револьверной головки (например, 16 станций) и лазерной режущей головки достигается непрерывная обработка «штамповка → резка → формовка» без необходимости вторичного зажима.Экономия времени: например, при обработке панелей электрошкафов, после штамповки вентиляционных отверстий, контур вырезается непосредственно лазером, что повышает эффективность на 30–50 %.Оптимизация пути составного процессаПрограммное обеспечение CAM (например, TruTops Boost) автоматически планирует оптимальную последовательность обработки, чтобы избежать повторяющихся ошибок позиционирования. 2. Сверхвысокая точность (в пределах ±0,1 мм)Лазерная компенсация погрешности штамповкиШтамповка может привести к деформации материала или появлению заусенцев, в то время как лазерная резка позволяет точно обрезать края (например, удаляя заусенцы от штамповки).Динамическое управление фокусировкойЛазерная головка оснащена функцией автофокусировки по оси Z, адаптирующейся к материалам различной толщины (от 0,5 до 20 мм).Конструкция станка повышенной жесткостиЧугунная станина и линейные направляющие используются для снижения вибрации и обеспечения постоянства позиционирования при лазерной резке и штамповке. 3. Многофункциональная интеграция (одна машина может выполнять несколько процессов)Функция штамповкиПоддерживает штамповку, нарезание резьбы, тиснение, слепую формовку и т. д.Функция лазераВолоконные лазеры (мощностью от 1 до 6 кВт) могут резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медь, а также выполнять точную гравировку.Расширение специального процессаНекоторые модели поддерживают интеграцию гибочных узлов, что позволяет получить комбинацию «три в одном»: штамповку, лазерную обработку и гибку. 4. Интеллект и автоматизацияИнтеллектуальная система размещения материаловАлгоритмы ИИ оптимизируют коэффициент использования листовых материалов (например, автоматическое размещение траекторий пробивки и резки для сокращения отходов).Удаленный мониторинг Интернета вещей (IoT)Мониторинг в режиме реального времени срока службы пресс-формы, состояния лазера и данных по энергопотреблению, прогностическое обслуживание сокращает время простоя.Автоматические возможности загрузки и разгрузкиВ сочетании с роботами или складами материалов можно добиться круглосуточного безлюдного производства. 5. Энергосберегающая и экологичная конструкцияГибридная штамповкаШтамповка с сервоприводом экономит 40% энергии по сравнению с традиционными гидравлическими прессами.Режим сна лазераОн автоматически снижает потребление энергии в режиме ожидания.Система удаления пылиИнтегрированная система импульсного пылеудаления снижает загрязнение окружающей среды дымом и пылью от лазерной резки. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

Мощность обработки Пробивной станок с ЧПУ на него влияют множество факторов, таких как тип материала, модель станка, конструкция пресс-формы и параметры процесса. Ниже приведен диапазон толщин и ключевые моменты обработки на пробивном станке с ЧПУ, отобранные после комплексных результатов поиска:1. Обычная толщина обработки обычного пробивного станка с ЧПУ- Низкоуглеродистая сталь: обычно от 0,8 до 3,5 мм, рекомендуемая толщина менее 3,5 мм; при использовании специальных процессов (например, резка крыши или вогнутая резка) ее можно обрабатывать до 6 мм.Нержавеющая сталь: рекомендуемая толщина от 0,8 до 2,5 мм. Однако из-за быстрого износа инструмента и высокого процента брака, пробивные станки с ЧПУ, как правило, не являются предпочтительными для обработки.- Алюминиевые/медные пластины: рекомендуемая толщина от 0,8 до 4,0 мм. Однако следует отметить, что мягкие материалы склонны прилипать к форме, поэтому следует использовать пуансоны для покрытия или отрегулировать зазор формы. 2. Мощность обработки специального пробивного станка с ЧПУ для толстых листовЛистовая углеродистая сталь: некоторые специализированные модели для толстых листов (например, серия NCPH) могут обрабатывать листы толщиной до 16 мм и имеют номинальное усилие штамповки 3150 кН, что делает их пригодными для обработки толстых листов, таких как продольные балки автомобилей.- Другие материалы: такие как медь, алюминий и другие мягкие металлы. Оптимизируя зазор формы (увеличивая на 5–20%) и расчет тоннажа, можно обрабатывать до 12,7 мм (например, 1/2 дюйма). 3. Основные факторы, влияющие на толщину обработкиТребуемый тоннаж: Для пробивки толстых материалов требуется больший тоннаж. Формула расчета: дюймы земли × толщина материала × коэффициент сдвига × 25. Например, отверстие диаметром 2 дюйма и толщиной 6,35 мм требует более 39 тонн силы, что превышает возможности обычных станков.- Конструкция пресс-формы:- Зазор формы: для толстых материалов зазор формы следует увеличить (например, для низкоуглеродистой стали его следует отрегулировать с 15% до 20%), чтобы уменьшить проблемы, связанные с извлечением из формы.- Материал пуансонов: для повышения ударопрочности рекомендуются пуансоны из порошковой металлургии, а для снижения риска прилипания мягких материалов к форме добавляется покрытие.- Техническое обслуживание и обработка: тупые инструменты увеличивают требуемую грузоподъемность и требуют частой заточки для продления срока службы; конструкции ножниц (например, кровельные ножницы) могут снизить требуемую грузоподъемность. 4. Специальные модели и расширение процесса- Полностью автоматические пробивные станки с ЧПУ (например, серии DHSKC-Q): максимальная толщина обработки составляет 6 мм, поддерживаются сложные формы, такие как круглые отверстия и отверстия специальной формы, подходят для таких отраслей, как электроника и медицинское оборудование.- Револьверный пробивной пресс (например, COMA-567): оптимизирован для тонких пластин, подходит для пластин из углеродистой стали толщиной менее 2 мм, с ограниченной производительностью обработки толстых пластин.Альтернативы лазерной резке: для сверхтолстых материалов (например, ≥16 мм) или при требованиях к высокой точности лазерная резка является лучшим вариантом, но она более затратна и не подходит для материалов с быстрой теплопроводностью, таких как алюминий и медь. 5. Практические рекомендации по применению- Выбор материала: отдайте предпочтение таким материалам, как низкоуглеродистая сталь и алюминиевые пластины, которые легко обрабатываются. Для нержавеющей стали внимательно оцените стоимость режущих инструментов.- Выбор оборудования: для обработки толстых пластин следует выбирать специальные модели (например, пробивной станок с ЧПУ для обработки пластин толщиной 16 мм от Qingdao Kelida), оснащенные высокоточными сервосистемами и шариковыми винтами.- Оптимизация процесса: используйте многопозиционные пресс-формы и программное обеспечение для автоматического программирования (например, CAD для непосредственной генерации кодов) для повышения эффективности. В то же время обращайте внимание на конструкцию расстояния между отверстиями, чтобы избежать проблем с прочностью пресс-формы. Краткое содержаниеОбычные пробивные станки с ЧПУ подходят для низкоуглеродистых стальных пластин толщиной 3,5 мм или менее или алюминиевых/медных пластин толщиной 4 мм или менее. Специальная модель для толстых пластин может быть расширена до 16 мм углеродистой стали. Фактическая обработка должна сочетаться со свойствами материала, возможностями оборудования и корректировками процесса. При необходимости в качестве дополнительной обработки можно использовать лазерную резку или штампы холодной штамповки.Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088