цена штамповочного станка с чпу

Мощность обработки Пробивной станок с ЧПУ на него влияют множество факторов, таких как тип материала, модель станка, конструкция пресс-формы и параметры процесса. Ниже приведен диапазон толщин и ключевые моменты обработки на пробивном станке с ЧПУ, отобранные после комплексных результатов поиска:1. Обычная толщина обработки обычного пробивного станка с ЧПУ- Низкоуглеродистая сталь: обычно от 0,8 до 3,5 мм, рекомендуемая толщина менее 3,5 мм; при использовании специальных процессов (например, резка крыши или вогнутая резка) ее можно обрабатывать до 6 мм.Нержавеющая сталь: рекомендуемая толщина от 0,8 до 2,5 мм. Однако из-за быстрого износа инструмента и высокого процента брака, пробивные станки с ЧПУ, как правило, не являются предпочтительными для обработки.- Алюминиевые/медные пластины: рекомендуемая толщина от 0,8 до 4,0 мм. Однако следует отметить, что мягкие материалы склонны прилипать к форме, поэтому следует использовать пуансоны для покрытия или отрегулировать зазор формы. 2. Мощность обработки специального пробивного станка с ЧПУ для толстых листовЛистовая углеродистая сталь: некоторые специализированные модели для толстых листов (например, серия NCPH) могут обрабатывать листы толщиной до 16 мм и имеют номинальное усилие штамповки 3150 кН, что делает их пригодными для обработки толстых листов, таких как продольные балки автомобилей.- Другие материалы: такие как медь, алюминий и другие мягкие металлы. Оптимизируя зазор формы (увеличивая на 5–20%) и расчет тоннажа, можно обрабатывать до 12,7 мм (например, 1/2 дюйма). 3. Основные факторы, влияющие на толщину обработкиТребуемый тоннаж: Для пробивки толстых материалов требуется больший тоннаж. Формула расчета: дюймы земли × толщина материала × коэффициент сдвига × 25. Например, отверстие диаметром 2 дюйма и толщиной 6,35 мм требует более 39 тонн силы, что превышает возможности обычных станков.- Конструкция пресс-формы:- Зазор формы: для толстых материалов зазор формы следует увеличить (например, для низкоуглеродистой стали его следует отрегулировать с 15% до 20%), чтобы уменьшить проблемы, связанные с извлечением из формы.- Материал пуансонов: для повышения ударопрочности рекомендуются пуансоны из порошковой металлургии, а для снижения риска прилипания мягких материалов к форме добавляется покрытие.- Техническое обслуживание и обработка: тупые инструменты увеличивают требуемую грузоподъемность и требуют частой заточки для продления срока службы; конструкции ножниц (например, кровельные ножницы) могут снизить требуемую грузоподъемность. 4. Специальные модели и расширение процесса- Полностью автоматические пробивные станки с ЧПУ (например, серии DHSKC-Q): максимальная толщина обработки составляет 6 мм, поддерживаются сложные формы, такие как круглые отверстия и отверстия специальной формы, подходят для таких отраслей, как электроника и медицинское оборудование.- Револьверный пробивной пресс (например, COMA-567): оптимизирован для тонких пластин, подходит для пластин из углеродистой стали толщиной менее 2 мм, с ограниченной производительностью обработки толстых пластин.Альтернативы лазерной резке: для сверхтолстых материалов (например, ≥16 мм) или при требованиях к высокой точности лазерная резка является лучшим вариантом, но она более затратна и не подходит для материалов с быстрой теплопроводностью, таких как алюминий и медь. 5. Практические рекомендации по применению- Выбор материала: отдайте предпочтение таким материалам, как низкоуглеродистая сталь и алюминиевые пластины, которые легко обрабатываются. Для нержавеющей стали внимательно оцените стоимость режущих инструментов.- Выбор оборудования: для обработки толстых пластин следует выбирать специальные модели (например, пробивной станок с ЧПУ для обработки пластин толщиной 16 мм от Qingdao Kelida), оснащенные высокоточными сервосистемами и шариковыми винтами.- Оптимизация процесса: используйте многопозиционные пресс-формы и программное обеспечение для автоматического программирования (например, CAD для непосредственной генерации кодов) для повышения эффективности. В то же время обращайте внимание на конструкцию расстояния между отверстиями, чтобы избежать проблем с прочностью пресс-формы. Краткое содержаниеОбычные пробивные станки с ЧПУ подходят для низкоуглеродистых стальных пластин толщиной 3,5 мм или менее или алюминиевых/медных пластин толщиной 4 мм или менее. Специальная модель для толстых пластин может быть расширена до 16 мм углеродистой стали. Фактическая обработка должна сочетаться со свойствами материала, возможностями оборудования и корректировками процесса. При необходимости в качестве дополнительной обработки можно использовать лазерную резку или штампы холодной штамповки.Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

Аккерл Револьверно-пробивной станок с ЧПУ, также известный как пробивной пресс с ЧПУ или просто револьверный пробивной пресс, представляет собой машину, используемую для обработки листового металла. Он предназначен для пробивания отверстий, фигур и узоров в плоском металле с использованием различных пуансонов и матриц, установленных во вращающейся револьверной головке.Станок управляется компьютеризированной системой числового программного управления (ЧПУ), которая позволяет выполнять точные и автоматизированные операции штамповки. Револьверно-пробивной станок с ЧПУ можно запрограммировать на пробивку отверстий разных размеров, форм и узоров в различных материалах, включая сталь, алюминий и нержавеющую сталь.В револьверной головке станка размещено несколько рабочих станций, каждая из которых содержит пуансон и соответствующую матрицу. Револьверная головка вращается для позиционирования комбинации пуансона и матрицы, необходимой для каждой операции штамповки, обеспечивая быструю и эффективную смену инструмента.Револьверно-пробивные прессы с ЧПУ обладают рядом преимуществ, в том числе высокой производительностью, точностью, универсальностью и способностью производить сложные формы и схемы отверстий. Они обычно используются в автомобильной, аэрокосмической, электронной и металлообрабатывающей промышленности для таких применений, как электрические корпуса, шасси, кронштейны и панели. Комбинированный станок с ЧПУ и лазером Он не только обладает технологией серво-перфорации, но также обладает характеристиками высокой эффективности лазерной резки и хорошего качества резки, что позволяет выполнять пробивку отверстий, формовку, лазерную резку и другие функции, а также обеспечивает новое интеллектуальное производственное решение для вашего производства. Комбинированный станок состоит из перфоратора, системы лазерной резки и электрической системы. В комбинированном станке используется полный набор немецкой системы ЧПУ и привода Rexroth. Если у вас есть больше идей, пожалуйста, свяжитесь с нами！Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsApp/мобильный телефон: +86 -18855551088