Блог

Мощность обработки Пробивной станок с ЧПУ на него влияют множество факторов, таких как тип материала, модель станка, конструкция пресс-формы и параметры процесса. Ниже приведен диапазон толщин и ключевые моменты обработки на пробивном станке с ЧПУ, отобранные после комплексных результатов поиска:

1. Обычная толщина обработки обычного пробивного станка с ЧПУ

- Низкоуглеродистая сталь: обычно от 0,8 до 3,5 мм, рекомендуемая толщина менее 3,5 мм; при использовании специальных процессов (например, резка крыши или вогнутая резка) ее можно обрабатывать до 6 мм.

Нержавеющая сталь: рекомендуемая толщина от 0,8 до 2,5 мм. Однако из-за быстрого износа инструмента и высокого процента брака, пробивные станки с ЧПУ, как правило, не являются предпочтительными для обработки.

- Алюминиевые/медные пластины: рекомендуемая толщина от 0,8 до 4,0 мм. Однако следует отметить, что мягкие материалы склонны прилипать к форме, поэтому следует использовать пуансоны для покрытия или отрегулировать зазор формы.

2. Мощность обработки специального пробивного станка с ЧПУ для толстых листов

Листовая углеродистая сталь: некоторые специализированные модели для толстых листов (например, серия NCPH) могут обрабатывать листы толщиной до 16 мм и имеют номинальное усилие штамповки 3150 кН, что делает их пригодными для обработки толстых листов, таких как продольные балки автомобилей.

- Другие материалы: такие как медь, алюминий и другие мягкие металлы. Оптимизируя зазор формы (увеличивая на 5–20%) и расчет тоннажа, можно обрабатывать до 12,7 мм (например, 1/2 дюйма).

3. Основные факторы, влияющие на толщину обработки

Требуемый тоннаж: Для пробивки толстых материалов требуется больший тоннаж. Формула расчета: дюймы земли × толщина материала × коэффициент сдвига × 25. Например, отверстие диаметром 2 дюйма и толщиной 6,35 мм требует более 39 тонн силы, что превышает возможности обычных станков.

- Конструкция пресс-формы:

- Зазор формы: для толстых материалов зазор формы следует увеличить (например, для низкоуглеродистой стали его следует отрегулировать с 15% до 20%), чтобы уменьшить проблемы, связанные с извлечением из формы.

- Материал пуансонов: для повышения ударопрочности рекомендуются пуансоны из порошковой металлургии, а для снижения риска прилипания мягких материалов к форме добавляется покрытие.

- Техническое обслуживание и обработка: тупые инструменты увеличивают требуемую грузоподъемность и требуют частой заточки для продления срока службы; конструкции ножниц (например, кровельные ножницы) могут снизить требуемую грузоподъемность.

4. Специальные модели и расширение процесса

- Полностью автоматические пробивные станки с ЧПУ (например, серии DHSKC-Q): максимальная толщина обработки составляет 6 мм, поддерживаются сложные формы, такие как круглые отверстия и отверстия специальной формы, подходят для таких отраслей, как электроника и медицинское оборудование.

- Револьверный пробивной пресс (например, COMA-567): оптимизирован для тонких пластин, подходит для пластин из углеродистой стали толщиной менее 2 мм, с ограниченной производительностью обработки толстых пластин.

Альтернативы лазерной резке: для сверхтолстых материалов (например, ≥16 мм) или при требованиях к высокой точности лазерная резка является лучшим вариантом, но она более затратна и не подходит для материалов с быстрой теплопроводностью, таких как алюминий и медь.

5. Практические рекомендации по применению

- Выбор материала: отдайте предпочтение таким материалам, как низкоуглеродистая сталь и алюминиевые пластины, которые легко обрабатываются. Для нержавеющей стали внимательно оцените стоимость режущих инструментов.

- Выбор оборудования: для обработки толстых пластин следует выбирать специальные модели (например, пробивной станок с ЧПУ для обработки пластин толщиной 16 мм от Qingdao Kelida), оснащенные высокоточными сервосистемами и шариковыми винтами.

- Оптимизация процесса: используйте многопозиционные пресс-формы и программное обеспечение для автоматического программирования (например, CAD для непосредственной генерации кодов) для повышения эффективности. В то же время обращайте внимание на конструкцию расстояния между отверстиями, чтобы избежать проблем с прочностью пресс-формы.

Краткое содержание

Обычные пробивные станки с ЧПУ подходят для низкоуглеродистых стальных пластин толщиной 3,5 мм или менее или алюминиевых/медных пластин толщиной 4 мм или менее. Специальная модель для толстых пластин может быть расширена до 16 мм углеродистой стали. Фактическая обработка должна сочетаться со свойствами материала, возможностями оборудования и корректировками процесса. При необходимости в качестве дополнительной обработки можно использовать лазерную резку или штампы холодной штамповки.

Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Тел: +86 -18855551088

Электронная почта: Info@Accurl.com

Whatsapp/мобильный: +86 -18855551088