Станок для лазерной резки с ЧПУ

Лазерная резка — это универсальная технология, способная обрабатывать широкий спектр материалов в зависимости от типа лазера (например, CO₂, волоконный или Nd:YAG) и его мощности. Ниже приведен список материалов, которые обычно используются в лазерная резка, а также ключевые соображения: 1. МеталлыСталь и нержавеющая сталь: эффективная резка волоконными лазерами, идеально подходит для автомобильных и промышленных деталей.Алюминий: требует большей мощности из-за отражательной способности и теплопроводности; предпочтительны волоконные лазеры.Титан: используется в аэрокосмической и медицинской промышленности; подходит для волоконных лазеров.Медь и латунь: сложная задача из-за высокой отражательной способности; требуются высокомощные волоконные лазеры с определенными длинами волн.Никелевые сплавы: используются в высокотемпературных приложениях; эффективны волоконные лазеры. 2. ПластикАкрил (ПММА): обеспечивает гладкие края с помощью CO₂-лазеров, широко применяется в вывесках и дисплеях.Поликарбонат: хорошо режется, но может обесцвечиваться; требует контролируемых настроек.ПЭТ/Полиэстер: используется для упаковки и текстиля.Избегайте использования ПВХ: при резке выделяется токсичный газообразный хлор. 3. Древесина и ее производныеФанера и МДФ: популярны для изготовления мебели и декора; лазеры CO₂ работают хорошо, но могут обугливать края.Бальза и твердые породы дерева: более тонкие листы разрезаются чисто; для древесины с высоким содержанием смолы может потребоваться подача воздуха, чтобы предотвратить возгорание. 4. Ткани и текстильХлопок, полиэстер, войлок: точная резка одежды без осыпания; широко распространены лазеры CO₂.Кожа: используется в модной одежде и обивке; синтетическая кожа может выделять вредные пары. 5. Бумага и картон- Сложные конструкции для упаковки, произведений искусства и прототипов; маломощные CO₂-лазеры предотвращают ожоги. 6. Резина и пенаСиликон/неопрен: вырезается для прокладок или уплотнителей.ЭВА/полиуретановая пена: используется в косплее и упаковке; лазеры CO₂ с воздушной поддержкой предотвращают плавление. 7. Композитные материалыУглеродное волокно: требует осторожности из-за опасной пыли; волоконные лазеры могут резать, но требуют вентиляции.Стекловолокно: возможно с помощью CO₂-лазеров, но при этом образуются грубые края. 8. Стекло и керамикаТолько гравировка*: CO₂-лазеры могут травить поверхности, но для резки требуются специальные установки (например, лазерная насечка с механическим торможением).Ключевые соображенияТип лазера: CO₂ для неметаллов, волоконный для металлов.Толщина: Более тонкие материалы (например,

1. Отраж отраслевой боли и Лазерная режущая машина решения- Ограничения традиционных процессов: опишите проблемы низкой эффективности, плохой точности и отходов материалов в традиционной обработке листового металла, таких как резка, штамповка и резка пламени.- Лазерная резка прорыв:- Высокая точность: фокусировка лазерного луча до 0,01 мм, точность резки до ± 0,1 мм, подходящая для автомобильных тормозных колодок, точного медицинского оборудования и других сложных деталей.Высокая эффективность: скорость сокращения на 30% быстрее, чем плазма, а стоимость снижается более чем на 70%.- Защита окружающей среды: нет загрязнения отходов газа, уменьшить последующий процесс шлифования.2. Случаи применения в отрасли для усиления убеждения- Медицинское оборудование: лазерные машины Trumpf используются для производства точных инструментов, таких как эндоскопы, для удовлетворения потребностей медицинской промышленности для высокой чистоты.- Производство автомобилей: автобусы Honda и Yutong используют систему лазерной резки робота для достижения формования дверей, колес и других деталей, а точность увеличивается на 50%.- Корабли и новую энергию: Co₂ лазерная режущая машина Заменяет традиционный процесс в судостроительной промышленности, режут стальные пластины толщиной 30 мм, экономя 15% материалов.- Умный дом и здание: с помощью конструкции взносной структуры детали листового металла после лазерной резки могут быть непосредственно согнуты и сварены, уменьшая использование приспособлений и сокращение периода строительства на 30%.3. Технические преимущества и инновации- Гибкое производство: поддержка малых партийных заказов, быстро переключение графики через дизайн CAD, для удовлетворения разнообразных потребностей украшения, оборудования для коммуникации и других отраслей промышленности.- Интеллектуальное обновление:- Технология передачи оптического волокна устраняет традиционную калибровку линз и адаптируется к сложной среде (например, мастер-классы с высокотемпературными).- Интегрированные системы робота, такие как Staubli RX160L, включают 3D -резку в автомобильном и аэрокосмическом секторах.- Контроль затрат: уменьшить потребление энергии на 20% путем оптимизации положения фокуса (например, 0 резка фокусного расстояния) и использования газа.4. Синергия с процессом изгиба- Интегрированный процесс обработки: лист после лазерной резки может напрямую входить в процесс изгиба, уменьшить ошибки обработки и повысить общую эффективность (подходит для производства коробки и шкафа).  От медицинской до аэрокосмической промышленности, технология лазерной резки переопределяет границы производства. Спросите сейчас свое решение для обработки листового металла! »Тел: +86 -18855551088Электронная почта: info@accurl.comWhatsApp/Mobile: +86 -188555551088

Станок для лазерной резки По типу лазерного источника, характеристикам режущих материалов и методам резки можно разделить на следующие типы:1. Станок для лазерной резки CO2: использование источника лазера CO2, в основном подходит для резки неметаллических материалов, таких как дерево, пластик, кожа, бумага и так далее. Станок для лазерной резки CO2 имеет высокую скорость и точность резки и широко используется в ремесленном производстве, производстве одежды, рекламных вывесках и других отраслях. 2. Волоконный лазер для резки: Использование источника волоконного лазера, подходящего для резки металлических материалов (таких как сталь, алюминиевый сплав, медь и т. д.) и некоторых неметаллических материалов. Станок для волоконной лазерной резки обладает преимуществами высокой эффективности, высокой точности и низких затрат на техническое обслуживание и широко используется в металлообработке, автомобилестроении, аэрокосмической и других областях. 3. Станок для резки волоконным лазерным лучом: использование источника волоконного лазера, использование света для резки материалов. Этот тип режущего станка обладает превосходной производительностью и стабильностью при резке металлических листов на высокой скорости и подходит для производства металлов, судостроения, производства стальных конструкций и других отраслей промышленности. 4. Станок для резки лазерных трубок с углекислым газом: использование лазерной трубки с углекислым газом в качестве источника лазера, в основном используемого для резки тонких материалов, таких как ценная древесина, оргстекло, акрил и так далее. Этот тип режущего станка обладает высокой точностью резки и подходит для ремесленного производства, модельного производства и других областей. 5. Станок для лазерной резки древесноволокнистых плит: специально используется для резки древесноволокнистых плит. Обычными материалами древесноволокнистых плит являются древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ), ДСП, фанера и так далее. Станок для лазерной резки древесноволокнистых плит обладает характеристиками высокой эффективности, высокой точности, хорошего качества резки и т. д. и широко используется в производстве мебели, декоративных материалов и других областях. Эти типы станков для лазерной резки играют важную роль в различных областях применения и потребностях в резке материалов. Выбирайте подходящую модель станка для лазерной резки в соответствии с конкретными требованиями к резке и материалами.Если у вас есть больше идей, пожалуйста, свяжитесь с нами！Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsApp/мобильный телефон: +86 -18855551088