Блог

1.Повышение эффективности обработки и производственных мощностей

Высокоскоростная пакетная резка

Гидравлический привод обеспечивает стабильное давление (обычно 100–500 тонн), что позволяет быстро резать металлические листы толщиной от 1 мм до 25 мм (например, стальные листы, листы из нержавеющей стали и алюминия) с повышением эффективности на 30–50 % по сравнению с традиционными механическими ножницами.

Типичные области применения: крупномасштабное производство, например, деталей из листового металла для автомобилей, электрических шкафов и ограждающих конструкций зданий.

Автоматизированная интеграция

Оснащенная автоматической системой подачи и устройствами штабелирования, она может обеспечить непрерывное производство без участия человека, сократить ручное вмешательство и увеличить производственную мощность до 200%.

2. Обеспечить точность и качество обработки

Высокоточная резка

Использование гидравлической синхронной системы и заднего упора с ЧПУ (с точностью ±0,05 мм) обеспечивает плавный рез без заусенцев, что снижает необходимость во вторичной обработке (например, шлифовке).

По сравнению с традиционными методами резки отходы материала сокращаются на 15–20 % (что особенно важно для дорогостоящих материалов, таких как нержавеющая сталь и титановые сплавы).

Легко адаптируемая конструкция лезвия ножа

Сменные верхние и нижние лезвия адаптируются к материалам различной толщины и твердости, что продлевает срок службы инструмента.

3. Сокращение производственных затрат

Расходы на энергосбережение и техническое обслуживание

Современные гидравлические системы оснащены насосами переменной производительности, которые на 20–30 % более энергоэффективны, чем традиционные насосы постоянной производительности.

Конструкция проста, частота отказов низкая, а стоимость обслуживания составляет всего 1/3–1/5 стоимости обслуживания станка для лазерной резки.

Оптимизация коэффициента использования материала

Оптимальная раскладка листовых материалов может быть достигнута с помощью числового программного управления с коэффициентом использования более 90% (при ручной раскладке этот показатель обычно составляет всего 70–80%).

4. Расширить спектр возможностей обработки

Обработка толстых листов и специальных материалов

Он может резать высокопрочную сталь и композитные материалы, решая узкие места эффективности лазерной резки толстых листов (>12 мм).

Некоторые модели оснащены подручником с регулируемым углом наклона, что позволяет выполнять резку под углом и соответствовать требованиям к сварке под углом.

Гибкая поддержка производства

Быстрая замена пресс-форм (для некоторых моделей это занимает всего 10 минут) подходит для многономенклатурных и мелкосерийных заказов, а ее стоимость на 80% ниже стоимости штамповочных пресс-форм.

5. Безопасность и удобство эксплуатации

Множество мер безопасности

Фотоэлектрическое защитное устройство и двуручные кнопки запуска соответствуют стандартам безопасности CE и OSHA, а уровень несчастных случаев на 90% ниже, чем у традиционных механических ножниц.

Оптимизация взаимодействия человека и компьютера

Система числового программного управления с сенсорным экраном поддерживает графическое программирование, а период обучения оператора сокращается до 1–3 дней.

Краткое содержание:

The гидравлические гильотинные ножницы, с его характеристиками высокой эффективности, низкой стоимости и высокой надежности, стал «основным оборудованием» в основных звеньях обработки обрабатывающей промышленности. Он особенно подходит для производственных сценариев, требующих крупномасштабной линейной резки, обработки толстых пластин и производства, чувствительного к затратам, и является важным дополнением к передовым технологиям, таким как лазерная резка. С популяризацией интеллектуальных и энергосберегающих технологий их ценность будет еще больше раскрыта.

Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Тел: +86 -18855551088

Электронная почта: Информация@Accurl.com

Whatsapp/мобильный: +86 -18855551088