листогибочный станок с чпу

Выбор правильного Листогибочный станок с ЧПУ может существенно повысить эффективность вашего производства, точность гибки и общую рентабельность. На рынке представлено так много вариантов, каждый из которых предлагает различные функции, грузоподъемность и уровни автоматизации, что легко растеряться. Это руководство поможет вам понять, что действительно важно при выборе листогибочного пресса с ЧПУ, чтобы вы могли сделать разумное вложение, соответствующее потребностям вашего бизнеса. I. Основные соображения (основа для выбора)1. Анализ требований к обработке (сначала задайте себе вопрос)Свойства материалаМатериал: В основном это низкоуглеродистая сталь или нержавеющая сталь, алюминий, медь и т. д.? Прочность на разрыв у разных материалов разная, что влияет на расчёт тоннажа.Толщина листа: Каков диапазон толщины листов, которые вы чаще всего гните? Например: 0,5–6 мм.Размер листа: Каковы максимальная длина и ширина обработки? Например: 3 м x 1,5 м.Требования к процессу производства продукцииУгол изгиба: обычно 90°. Нужно ли гнуть тупые, острые углы или детали сложной формы?Требования к точности: насколько высоки требования к допускам на углы и размеры? (Например: ±0,5° или ±0,1 мм)Размер партии продукции: небольшая партия с несколькими видами продукции или крупная партия с одним продуктом? Это связано с требованиями к уровню автоматизации.Сложность деталей: необходимо ли наличие сложных функций, таких как многокоординатное движение заднего стопора, намотка и прессование мертвой кромки? 2. Основные параметры машины (на которые следует обратить внимание при чтении руководства по эксплуатации оборудования)Номинальное давление (тоннаж): это основная характеристика гибочного станка. Его необходимо рассчитывать исходя из максимальной толщины и твёрдости материала.Простая формула расчета: P = (650 * S² * L)/VP: Требуемое давление (тонны)S: Толщина пластины (мм)L: Длина изгиба (м)V: Ширина паза нижнего штампа (мм), обычно принимаемая в 8 раз больше толщины пластины.Например, при гибке листа из низкоуглеродистой стали толщиной 3 мм и длиной 3 метра с использованием нижнего штампа шириной 24 мм необходимое усилие составляет примерно (650 * 3² * 3) / 24 ≈ 731 тонну. Поэтому надёжнее выбрать машину с усилием около 100 тонн. Рекомендуется выбирать усилие на 20–30% больше расчётного на случай непредвиденных обстоятельств.Длина рабочего стола: определяет максимальную длину сгибаемого листа. Выберите длину, исходя из максимального размера вашего изделия. Стандартные размеры: 2,5 м, 3 м, 4 м и т. д.Глубина зева: это глубина от линии гиба до внутренней стороны рамы. Это определяет, будет ли сгиб соприкасаться с корпусом станка при гибке коробчатых заготовок. Чем больше раскрытие зева, тем шире диапазон обработки.Расстояние между колоннами: расстояние между рамами с обеих сторон. Благодаря этому расстоянию сгибаемый лист должен иметь возможность дойти до заднего упора. Этот параметр очень важен для обработки заготовок с изгибом посередине, например, больших дверных коробок. 3. Система числового программного управления и конфигурация автоматизации (определение эффективности и простоты использования)Марка системы числового программного управленияМеждународные известные бренды, такие как Accurl, имеют стабильные системы, мощные функции и хорошую логику работы.Рекомендация по выбору: выбирайте с учётом стоимости обучения и бюджета оператора. Важно учитывать интуитивность интерфейса и удобство программирования.Ось Y (управление перемещением ползунка): основная ось, управляющая глубиной гибки (углом). Обычно это электрогидравлическая сервосистема. Количество осей Y определяет, может ли ползунок оставаться параллельным в различных положениях. Для станков с длинными столешницами для обеспечения точности требуется как минимум две оси Y (по одной на каждом конце), а в моделях высокого класса их может быть три или более.Ось X (движение заднего упора вперёд и назад): управляет положением гиба. Перемещение по оси X определяет минимальный диапазон изгиба. Задний упор в моделях высокого класса разделён на несколько секций, что позволяет избежать изгиба уже согнутых краев.Ось R (задний упор, движущийся вверх и вниз): используется для избежания обработки сложных деталей или выполнения специальных процессов.Ось Z (перемещение заднего упора влево и вправо): Обычно балка заднего упора разделена на две секции, левую и правую, которые могут перемещаться независимо и используются для гибки скошенных или асимметричных заготовок.Автоматизированный выбор и сопоставление (значительно повышающие эффективность)Компенсация прогиба: При изгибе длинной поверхности стола ползун и поверхность стола подвергаются незначительной деформации под действием силы, что приводит к неточным средним углам. Функция компенсации прогиба (гидравлическая или механическая) автоматически компенсирует эту деформацию и является ключевой конфигурацией для обеспечения точности гибки длинных заготовок. Настоятельно рекомендуется использовать её.Автоматическая смена пресс-форм: в условиях работы, где требуется частая смена пресс-форм, это может существенно сэкономить время на подготовку.Роботы или автоматическая загрузка и разгрузка: подходят для крупномасштабного и серийного производства, позволяя создавать «безлюдные» цеха.II. Выбор типа оборудованияТип движения вверх (арочный): ползунок движется вниз вверх. Стандартный тип отличается хорошей жёсткостью и высокой точностью и подходит для большинства вариантов применения.Тип движения: движение вниз: рабочий стол движется вверх. Корпус имеет низкий центр тяжести, хорошую устойчивость и небольшую площадь пола, но рабочее пространство относительно ограничено.III. Проверка на месте и послепродажное обслуживаниеТестирование образцов: Обязательно привозите свои типичные изделия и пластины (особенно самые толстые, длинные и сложные) производителю или существующим клиентам для тестирования на месте.Проверьте точность и прямолинейность гибочного угла.Проверьте удобство программирования системы числового программного управления.Почувствуйте шум и вибрацию при работе машины.Проверьте послепродажное обслуживание: уточните у производителя, есть ли в вашем регионе сервисные центры, как долго они обслуживаются и достаточно ли запасных частей. Качественное послепродажное обслуживание может значительно снизить потери от простоев. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

Каковы сценарии применения Листогибочный пресс с ЧПУ? 1. Изготовление металлоконструкций и листового металлаПроизводство шасси/шкафов: например, электрические шкафы управления, серверные шкафы, корпуса промышленного оборудования и т. д.Вентиляционные воздуховоды (HVAC): используются для гибки листового металла воздуховодов систем кондиционирования воздуха, дымоходов и т. д.Металлические двери и окна/фасады: Точная гибка рам из алюминиевого сплава или нержавеющей стали для строительства. 2. Автомобили и транспортДетали кузова: дверные кронштейны, детали конструкции шасси, выхлопные трубы и т. д.Новый аккумуляторный ящик для энергетического транспортного средства: легкая гибка высокопрочных алюминиевых пластин.Компоненты железнодорожного транспорта: металлические декоративные панели или конструктивные элементы для вагонов высокоскоростного железнодорожного транспорта/метрополитена. 3. Авиационно-космическая промышленностьЭлементы конструкции самолета: нервюры крыла, кронштейны шпангоутов и другие детали из высокопрочных сплавов.Детали двигателя: Сложная многоугловая гибка жаропрочных металлов.Прецизионная формовка титановых сплавов и композитных материалов для корпусов космических аппаратов. 4. Электроника и бытовая техникаКорпуса электронных изделий: металлические основания для ноутбуков, панели для устройств умного дома.Внутренние кронштейны для электроприборов: кронштейны компрессоров для холодильников, металлические внутренние облицовки для микроволновых печей.Теплоотвод: Плотные ребра изогнуты для оптимизации рассеивания тепла. 5. Энергия и мощностьСолнечный кронштейн: пакетная гибка опорных конструкций фотоэлектрических панелей.Трансформаторный ящик: металлический корпус крупного энергетического оборудования.Оборудование для атомной энергетики: Безопасная формовка компонентов из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. 6. Промышленное оборудованиеСельскохозяйственная техника: кожухи из листового металла для комбайнов, детали тракторов.Строительная техника: каркас кабины экскаватора, гидравлические трубопроводные фитинги.Пищевое оборудование: кронштейны конвейерной ленты из нержавеющей стали, санитарные контейнеры. 7. Медицинское оборудованиеХирургические инструменты: Точный изгиб щипцов и пинцетов из нержавеющей стали.Медицинская кровать/каталка: Очистка и гибка антибактериальных металлических каркасов.Корпуса диагностического оборудования: защитные чехлы для сканеров МРТ или КТ. 8. Архитектура и декорИзделия из металла: креативное изгибание скульптур и декоративных линий.Параметрическое проектирование и обработка алюминиевых пластин специальной формы для возведения навесных фасадов зданий.Дизайн мебели: Индивидуальное изготовление современных металлических столов и стульев. 9. Оборона и армияКомпоненты бронированной техники: гибка под специальным углом пуленепробиваемых стальных пластин.Подставка для оружия: Высокостабильная обработка металлоконструкции.Рама дрона: фюзеляж, изготовленный из легкого алюминиевого сплава. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел.: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

I. Механические травмы (наиболее распространенные и разнообразные формы)Верхняя и нижняя плашки сдавливают и травмируют руку.Опасный сценарий: При позиционировании или подъеме и размещении небольших заготовок после регулировки, если рука случайно попадет в закрытую область формы (существует риск пореза, если ход ≥10 мм).Типичный случай: Неправильный жест при гибке мелких деталей (рисунок 2), палец попал между верхним штампом и заготовкой, что привело к оскольчатому перелому.Защита: Обязательное использование фотоэлектрических защитных устройств (световых завес), автоматическое отключение при попадании рук в опасную зону. В зоне формования установлены физические изоляционные барьеры.2. Удар и падение заготовкиРиск работы двух человек: при гибке крупных деталей их необходимо поднимать скоординированно. Если заготовка теряет устойчивость и падает, она может удариться о ногу или голову (рисунок 1). Заусенцы на кромке поцарапали руку.Риск, связанный с накоплением материала: обрабатываемая заготовка сложена слишком высоко и опрокидывается или царапается острыми углами при переворачивании.Защита: Тяжелые предметы требуют подъемного оборудования. Надевайте противоударные ботинки и защитные каски; Заготовка обрабатывается повторно после снятия заусенцев.3. Несчастные случаи при загрузке и выгрузке формОслабленные крепежные болты верхней формы приводят к падению формы, или нижняя форма не подбита опорной древесиной, что приводит к несчастному случаю при качении.Защита: Эксплуатировать машину строго после ее блокировки (программа LOTO); В ​​зоне установки пресс-формы предусмотрены кронштейны, препятствующие падению.II. Электротравмы (с самым высоким уровнем смертности)1. Утечка электричества, вызванная незаконным ремонтомНестандартная модификация схемы (например, прямое подключение нейтрального провода к клемме PE) приводит к тому, что на корпусе оборудования появляется напряжение 220 В, что значительно увеличивает риск поражения электрическим током.Защита: Соответствует национальному стандарту «принцип единого подключения к источнику питания». После реконструкции требуется сертификация электробезопасности третьей стороной.2. Старение цепей и короткие замыканияПовреждение кабеля и вентиляция с отрицательным давлением в электрическом шкафу, в результате чего в него попадает смазочно-охлаждающая жидкость/пыль (как показано на рисунке), могут привести к внутреннему короткому замыканию или возгоранию в электрическом шкафу.Защита: Степень защиты электрического шкафа ≥IP54; Ежедневно проверяйте состояние изоляции линий; При работе во влажных зонах следует устанавливать устройства защиты от утечек.3. Отказ заземления оборудованияПлохое заземление приводит к электризации металлического каркаса. В дождливый сезон или в сырых мастерских легко сформировать цепь поражения электрическим током.Защита: еженедельно проверяйте сопротивление заземления (≤4 Ом); на пульте управления уложены изолирующие резиновые прокладки. III. Ошибки параметров и выход плесени из-под контроля1. Установленное давление превышает предел.Давление внезапно превысило предельное значение пресс-формы (например, параметр 300 т для пресса 200 т), в результате чего пресс-форма треснула и разлетелись осколки.Защита: Иерархическое управление разрешениями параметров; Система имеет встроенную базу данных соответствия пресс-форм.2. Перегрев пресс-формы и отсутствие обслуживанияНепрерывная гибка толстых пластин из нержавеющей стали приводит к повышению температуры формы более чем на 150℃, а деформация материала при отжиге приводит к заклиниванию формы.Защита: Раннее оповещение с помощью датчика контроля температуры пресс-формы; Охлаждение и смазка каждые 2 часа. IV. Человеческие и экологические факторы1. Неудача сотрудничестваНожной переключатель, которым управляют два человека, не синхронизирован: когда один человек наступает на него, другой все еще регулирует заготовку, в результате чего заготовка смещается и травмирует нижнюю челюсть (рисунок 3).Защита: Включить программу запуска «Двойное подтверждение» (два человека одновременно нажимают клавиши); Обучить совместные команды жестов.2. Усталость и рассеянностьПри работе в последовательные смены более 4 часов частота случайных нажатий кнопок увеличивается на 40%. Ношение перчаток при работе с мелкими предметами повышает риск попадания в ловушку.Защита: Обязательный отдых с вращением каждые 90 минут; Не используйте перчатки при сгибании мелких предметов.3. Экологические опасностиПоскользнувшись из-за масляных пятен на земле, моя рука упала в зону пресс-формы. Недостаточное освещение неправильно определяет положение заготовки.Защита: управление 5S (особенно немедленная очистка масляных пятен); Освещенность в зоне проведения операции ≥300 люкс.Краткое содержание:Безопасность гибочные машины требует равного внимания к технической защите (аппаратное обеспечение) и управлению поведением (программное обеспечение).Срочный приоритет: фотоэлектрическая защита + преобразование электрической податливости для предотвращения непосредственных рисков, угрожающих жизни;Долгосрочное управление: «Доска источников опасности» каждой смены (рисунок 4) указывает точки риска за день и объединяет метод анализа SHARP для количественной оценки узлов человеческих ошибок.Операторы должны помнить: «Не помещайте руки в зону пресс-формы, следите за заготовкой и не рискуйте» — любая халатность даже на 0,1 секунды может привести к необратимым повреждениям. Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Информация@Accurl.comWhatsapp/мобильный: +86 -18855551088

Выбор между листогибочным прессом с ЧПУ и листогибочным прессом с ЧПУ. Листогибочный пресс с ЧПУ зависит от нескольких факторов, включая производственные потребности, бюджет, сложность детали и желаемый уровень автоматизации. Вот несколько соображений, которые помогут вам принять решение:Объем производства:Производство малых и средних объемов с более простыми деталями: листогибочный пресс с ЧПУ может быть достаточным.Крупносерийное или сложное производство, требующее множества сложных изгибов: листогибочный пресс с ЧПУ обеспечит необходимую точность и автоматизацию.Сложность детали:Если детали просты и не требуют частых замен или сложных последовательностей гибки, листогибочный пресс с ЧПУ может оказаться более экономичным.Если детали имеют сложную геометрию, многоэтапные операции или жесткие допуски, гибочный пресс с ЧПУ будет более подходящим.Бюджет:Для предприятий с ограниченным бюджетом или с более простыми потребностями в гибке листогибочный пресс с ЧПУ может быть лучшим выбором.Для компаний, стремящихся максимизировать автоматизацию и снизить количество человеческих ошибок, первоначальная более высокая стоимость листогибочного пресса с ЧПУ может быть оправдана повышением эффективности, контроля качества и производительности.Уровень квалификации рабочей силы:Листогибочный тормоз с ЧПУ может потребовать более квалифицированных операторов, владеющих ручной настройкой и регулировкой.Листогибочным тормозом с ЧПУ легче управлять при меньших технических знаниях, поскольку сам станок компенсирует многие ручные вмешательства.Краткое содержание:Листогибочный пресс с ЧПУ: подходит для более простого производства с малыми и средними объемами с простыми требованиями к гибке. Обеспечивает умеренную точность и требует большей ручной настройки.Листогибочный пресс с ЧПУ: лучше всего подходит для высокоточных, сложных задач с большими объемами производства. Он предлагает превосходную автоматизацию, гибкость и эффективность, но требует более высоких первоначальных инвестиций.В конечном счете, выбор между ЧПУ и ЧПУ зависит от ваших конкретных производственных потребностей и от того, насколько сложность, автоматизация и точность необходимы для выполняемых работ.Если у вас есть больше идей, пожалуйста, свяжитесь с нами！Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsApp/мобильный телефон: +86 -18855551088

листогибочный пресс Accurl является ключевым компонентом для управления движением гибочной машины. Точно контролируя скорость, положение и крутящий момент двигателя, сервосистема позволяет столу и верхней матрице гибочной машины выполнять точное движение в соответствии с программой для выполнения различных операций гибки.Сервосистема обычно состоит из следующих компонентов:1. Серводвигатель: электроприводное устройство, посредством вращения двигателя приводит в движение основное движение гибочной машины, например, движение вверх и вниз верхней и нижней матрицы, или точный контроль угла гибки.2. Сервопривод: контролируйте скорость и рулевое управление серводвигателя, чтобы обеспечить точную работу двигателя в соответствии с заранее определенной процедурой. Привод получает инструкции от системы управления ЧПУ и преобразует их в действия, которые может выполнять двигатель.3. Система управления с ЧПУ: обычно реализуется с помощью системы числового программного управления (ЧПУ), которая вычисляет и выводит инструкции управления в соответствии с данными, введенными программой, чтобы управлять действием сервопривода и двигателя.4. Система обратной связи: положение, скорость и крутящий момент двигателя контролируются в режиме реального времени с помощью датчиков (например, энкодеров), а данные передаются обратно в систему управления, чтобы обеспечить точную настройку системы и исправление любых ошибок. .Преимуществами сервосистемы являются высокая точность, высокая эффективность и высокая гибкость. Это позволяет гибочному станку выполнять различные сложные операции гибки и точно контролировать угол гибки, глубину и скорость гибки, повышая эффективность производства и качество обработки. Короче говоря, сервосистема позволяет гибочным станкам с ЧПУ эффективно и точно выполнять автоматизированные операции гибки с помощью сложных механизмов управления двигателем и обратной связи.Если у вас есть больше идей, пожалуйста, свяжитесь с нами！Тел: +86 -18855551088Электронная почта: Info@Accurl.comWhatsApp/мобильный телефон: +86 -18855551088

Аккерл гибочный станок с ЧПУ Это своего рода прецизионное оборудование, точность его использования зависит от нескольких факторов, включая конструкцию станка и качество, уровень квалификации оператора, свойства материалов и т. д. В целом, хороший гибочный станок с ЧПУ может обеспечить высокую степень точности. при правильной настройке и эксплуатации. Вот некоторые ключевые факторы, влияющие на точность гибочных станков с ЧПУ: 1. Качество оборудования: высокое. гибочный станок с ЧПУ после точного проектирования и изготовления, со стабильной конструкцией и системой точного перемещения, может обеспечить более высокую точность. 2. Программирование и настройка. Правильное программирование и настройка являются ключом к обеспечению точности. Оператор должен установить правильные параметры в соответствии со свойствами материала, углом изгиба и процессом гибки. 3. Крепление и форма: подходящее приспособление и форма могут обеспечить стабильную фиксацию заготовки и правильную форму изгиба. Качество проектирования и обработки приспособлений и форм имеет решающее значение для точности. 4. Свойства материала. Различные материалы имеют разные характеристики изгиба, включая эластичность, пластичность, предел изгиба и т. д. Оператор должен понимать и учитывать свойства материала, чтобы избежать чрезмерного или недостаточного изгиба. 5. Навыки оператора. Опыт и уровень квалификации оператора оказывают большое влияние на точность гибочного станка с ЧПУ. Квалифицированные операторы способны правильно понимать и выполнять инструкции программирования для обеспечения точных операций и регулировок. Следует отметить, что даже качественные гибочные станки с ЧПУ могут иметь определенные погрешности. Поэтому при выполнении ответственных и требующих точности процессов гибки могут потребоваться испытания и точная настройка для обеспечения конечной точности. В целом, правильные настройки, правильный выбор параметров, хорошая обработка материалов и квалифицированные операторы являются ключом к обеспечению точности гибочных станков с ЧПУ. Высокоточные результаты гибки можно получить, если соблюдать правильные рабочие процедуры и стандарты контроля качества.При необходимости посетите наш официальный сайт для получения дополнительной информации о гибочной машине!Веб-сайт: www.accurlpressbrake.com

Гибочный станок с числовым программным управлением (Гибочный станок с числовым программным управлением) — это вид оборудования, которое использует технологию числового управления для гибки металлических листов. Он управляет такими компонентами, как серводвигатели, гидравлические системы и приспособления, с помощью системы управления, обеспечивая точную гибку и регулировку формы листового металла. Использование ЧПУ загибочный станок как следует: Установите параметры обработки: в рабочем интерфейсе гибочного станка с ЧПУ установите необходимые параметры обработки, включая ширину, толщину, угол гибки, длину гибки и т. д. Регулировка приспособления: обрабатываемый металлический лист закрепляется на приспособлении гибочного станка с ЧПУ, а положение и размер приспособления корректируются по мере необходимости, чтобы обеспечить устойчивость листа и правильное положение гибки. Написание программы обработки: использование системы управления гибочного станка с ЧПУ, написание программы обработки. Программа обработки обычно описывает путь гибки и требования к процессу посредством ввода инструкций, выбора инструментов и компенсации отклонений. Загрузка программы обработки: написанная программа обработки загружается в систему управления гибочного станка с ЧПУ. Начало обработки: В случае подтверждения параметров обработки и положения приспособления запустите гибочный станок с ЧПУ и начните автоматическую обработку гибки. Гибочный станок с ЧПУ точно контролирует угол и силу гибки, управляя серводвигателем и гидравлической системой в соответствии с заданной программой обработки. Результаты проверки обработки: после завершения обработки изогнутый металлический лист снимается с приспособления и проводится проверка качества, чтобы убедиться в его соответствии проектным требованиям. Гибочный станок с ЧПУ обладает высокой степенью автоматизации и прецизионными характеристиками, широко используется в металлообработке, аэрокосмической, автомобильной промышленности, производстве бытовой техники и других отраслях промышленности, для массового производства и индивидуального производства обработки листового металла. Он значительно повышает эффективность обработки и качество продукции, снижает затраты на рабочую силу и человеческие ошибки, а также может адаптироваться к различным требованиям сложной формы гибки.  Свяжитесь с нами, чтобы дать вам самый профессиональный ответ и подробную цену.