Блог

Выбор правильного Листогибочный станок с ЧПУ может существенно повысить эффективность вашего производства, точность гибки и общую рентабельность. На рынке представлено так много вариантов, каждый из которых предлагает различные функции, грузоподъемность и уровни автоматизации, что легко растеряться. Это руководство поможет вам понять, что действительно важно при выборе листогибочного пресса с ЧПУ, чтобы вы могли сделать разумное вложение, соответствующее потребностям вашего бизнеса.

I. Основные соображения (основа для выбора)

1. Анализ требований к обработке (сначала задайте себе вопрос)

Свойства материала

Материал: В основном это низкоуглеродистая сталь или нержавеющая сталь, алюминий, медь и т. д.? Прочность на разрыв у разных материалов разная, что влияет на расчёт тоннажа.

Толщина листа: Каков диапазон толщины листов, которые вы чаще всего гните? Например: 0,5–6 мм.

Размер листа: Каковы максимальная длина и ширина обработки? Например: 3 м x 1,5 м.

Требования к процессу производства продукции

Угол изгиба: обычно 90°. Нужно ли гнуть тупые, острые углы или детали сложной формы?

Требования к точности: насколько высоки требования к допускам на углы и размеры? (Например: ±0,5° или ±0,1 мм)

Размер партии продукции: небольшая партия с несколькими видами продукции или крупная партия с одним продуктом? Это связано с требованиями к уровню автоматизации.

Сложность деталей: необходимо ли наличие сложных функций, таких как многокоординатное движение заднего стопора, намотка и прессование мертвой кромки?

2. Основные параметры машины (на которые следует обратить внимание при чтении руководства по эксплуатации оборудования)

Номинальное давление (тоннаж): это основная характеристика гибочного станка. Его необходимо рассчитывать исходя из максимальной толщины и твёрдости материала.

Простая формула расчета: P = (650 * S² * L)/V

P: Требуемое давление (тонны)

S: Толщина пластины (мм)

L: Длина изгиба (м)

V: Ширина паза нижнего штампа (мм), обычно принимаемая в 8 раз больше толщины пластины.

Например, при гибке листа из низкоуглеродистой стали толщиной 3 мм и длиной 3 метра с использованием нижнего штампа шириной 24 мм необходимое усилие составляет примерно (650 * 3² * 3) / 24 ≈ 731 тонну. Поэтому надёжнее выбрать машину с усилием около 100 тонн. Рекомендуется выбирать усилие на 20–30% больше расчётного на случай непредвиденных обстоятельств.

Длина рабочего стола: определяет максимальную длину сгибаемого листа. Выберите длину, исходя из максимального размера вашего изделия. Стандартные размеры: 2,5 м, 3 м, 4 м и т. д.

Глубина зева: это глубина от линии гиба до внутренней стороны рамы. Это определяет, будет ли сгиб соприкасаться с корпусом станка при гибке коробчатых заготовок. Чем больше раскрытие зева, тем шире диапазон обработки.

Расстояние между колоннами: расстояние между рамами с обеих сторон. Благодаря этому расстоянию сгибаемый лист должен иметь возможность дойти до заднего упора. Этот параметр очень важен для обработки заготовок с изгибом посередине, например, больших дверных коробок.

3. Система числового программного управления и конфигурация автоматизации (определение эффективности и простоты использования)

Марка системы числового программного управления

Международные известные бренды, такие как Accurl, имеют стабильные системы, мощные функции и хорошую логику работы.

Рекомендация по выбору: выбирайте с учётом стоимости обучения и бюджета оператора. Важно учитывать интуитивность интерфейса и удобство программирования.

Ось Y (управление перемещением ползунка): основная ось, управляющая глубиной гибки (углом). Обычно это электрогидравлическая сервосистема. Количество осей Y определяет, может ли ползунок оставаться параллельным в различных положениях. Для станков с длинными столешницами для обеспечения точности требуется как минимум две оси Y (по одной на каждом конце), а в моделях высокого класса их может быть три или более.

Ось X (движение заднего упора вперёд и назад): управляет положением гиба. Перемещение по оси X определяет минимальный диапазон изгиба. Задний упор в моделях высокого класса разделён на несколько секций, что позволяет избежать изгиба уже согнутых краев.

Ось R (задний упор, движущийся вверх и вниз): используется для избежания обработки сложных деталей или выполнения специальных процессов.

Ось Z (перемещение заднего упора влево и вправо): Обычно балка заднего упора разделена на две секции, левую и правую, которые могут перемещаться независимо и используются для гибки скошенных или асимметричных заготовок.

Автоматизированный выбор и сопоставление (значительно повышающие эффективность)

Компенсация прогиба: При изгибе длинной поверхности стола ползун и поверхность стола подвергаются незначительной деформации под действием силы, что приводит к неточным средним углам. Функция компенсации прогиба (гидравлическая или механическая) автоматически компенсирует эту деформацию и является ключевой конфигурацией для обеспечения точности гибки длинных заготовок. Настоятельно рекомендуется использовать её.

Автоматическая смена пресс-форм: в условиях работы, где требуется частая смена пресс-форм, это может существенно сэкономить время на подготовку.

Роботы или автоматическая загрузка и разгрузка: подходят для крупномасштабного и серийного производства, позволяя создавать «безлюдные» цеха.

II. Выбор типа оборудования

Тип движения вверх (арочный): ползунок движется вниз вверх. Стандартный тип отличается хорошей жёсткостью и высокой точностью и подходит для большинства вариантов применения.

Тип движения: движение вниз: рабочий стол движется вверх. Корпус имеет низкий центр тяжести, хорошую устойчивость и небольшую площадь пола, но рабочее пространство относительно ограничено.

III. Проверка на месте и послепродажное обслуживание

Тестирование образцов: Обязательно привозите свои типичные изделия и пластины (особенно самые толстые, длинные и сложные) производителю или существующим клиентам для тестирования на месте.

Проверьте точность и прямолинейность гибочного угла.

Проверьте удобство программирования системы числового программного управления.

Почувствуйте шум и вибрацию при работе машины.

Проверьте послепродажное обслуживание: уточните у производителя, есть ли в вашем регионе сервисные центры, как долго они обслуживаются и достаточно ли запасных частей. Качественное послепродажное обслуживание может значительно снизить потери от простоев.

Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Тел.: +86 -18855551088

Электронная почта: Info@Accurl.com

Whatsapp/мобильный: +86 -18855551088