Блог

От цифровых чертежей до идеальных деталей: следите за нами, чтобы увидеть, как Гибочный станок Accurl выполняет сложные детали из листового металла

В мире обработки листового металла за каждым сложным шасси, кронштейном или корпусом стоит путь трансформации от плоского к трёхмерному. Сегодня давайте станем вашими проводниками и вместе войдем в цех, следуя по пути Accurl. Гибочный станок с ЧПУ чтобы увидеть, как он постепенно превращает обычный металлический лист в точную трехмерную деталь.

Главный герой: гибочный станок с ЧПУ серии Accurl высшего класса

Первая остановка: бесперебойная доставка данных

Путешествие начинается в цифровом мире. Оператор может легко импортировать готовую программу ЧПУ в разработанную им систему управления гибочным станком Accurl через локальную сеть или USB.

Вы увидите: на экране наглядное 3D-графическое моделирование, позволяющее заранее просмотреть весь процесс гибки. Это позволяет не только обнаружить возможные помехи и ошибки, но и оптимизировать последовательность гибки, обеспечивая абсолютную безопасность. Это отправная точка интеллектуального производства.

Остановка вторая: разумная подготовка — «мозг» командует «руками и ногами»

После загрузки программы начинает проявляться «интеллект» устройства.

Вы увидите:

Оператору достаточно один раз нажать кнопку на пульте управления, и автоматическое устройство смены форм в задней части машины начнет работать, точно перемещая необходимые верхние и нижние формы в рабочее положение.

Между тем, гидравлическая система компенсации прогиба зажима автоматически регулирует давление в зависимости от тоннажа и длины обработки, гарантируя, что станина остается абсолютно прямой даже под действием силы, закладывая основу для идеальной точности.

Третья остановка: Искусство и наука первого производства

Теперь оператор устанавливает на место первый вырезанный лазером лист.

Вы увидите:

Оператор использует высокоточную систему заднего упора Accurl в сочетании с осью R (подъем заднего упора) для быстрой установки исходного положения.

Для выполнения многочисленных изгибов этой сложной детали вступает в действие ось C, входящая в стандартную комплектацию гибочного станка Accurl. Она управляет глубиной погружения верхнего штампа в нижний, то есть углом гибки. В процессе программирования система автоматически рассчитывает и компенсирует величину отскока в зависимости от материала и требований к углу гибки.

При необходимости гибки под углом, отличным от 90 градусов, ось X (передняя и задняя части заднего упора) и ось C конфигурации оборудования работают согласованно. Точно контролируя положение упора и глубину гибки, можно легко добиться сложной гибки под углом.

Преодоление сложности: на этом кронштейне имеется Z-образный изгиб, требующий двухпозиционной установки. Вы увидите точное движение заднего упора, а листовой материал будет мастерски перевёрнут. Под управлением машины операция будет плавной и точной, без рывков.

Четвертая остановка: Абсолютная последовательность в повторении

После того как первая деталь отлично прошла проверку, она поступила в стадию массового производства.

Вот увидите: именно здесь гибочный станок Accurl по-настоящему демонстрирует свою ценность. Благодаря исключительной жёсткости цельносварного корпуса, рама практически не деформируется при длительном воздействии больших нагрузок.

Результат: первая деталь, пятидесятая деталь, пятисотая деталь... Каждый угол каждой детали сохраняет удивительно стабильный угол и размер. Это достигается благодаря точности «копирования и вставки», обеспечиваемой жёсткой конструкцией, что значительно снижает затраты на контроль качества и уровень несоответствий.

Если у вас есть еще идеи, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Тел.: +86 -18855551088

Электронная почта: Info@Accurl.com

Whatsapp/мобильный: +86 -18855551088